表3-1维氏硬度试验的三种方法维氏硬度试验可选用的试验力值很多，见表3-2。表3-2推荐的维氏硬度试验力试验力的选择要根据试样种类、试样厚度和预期的硬度范围而定。标准规定，试样或试验层的厚度至少为压痕对角线长度的。试验后试样背面不应出现可见的变形痕迹。维氏硬度试验的优点维氏硬度试验的压痕是正方形，轻廓清晰，对角线测量准确，因此，维氏硬度试验是常用硬度试验方法中精度高的，同时它的重复性也很好，这一点比布氏硬度计优越。维氏硬度试验测量范围宽广，可以测量目前工业上所用到的几乎全部金属材料，从很软的材料（几个维氏硬度单位）到很硬的材料（3000个维氏硬度单位）都可测量。维氏硬度试验大的优点在于其硬度值与试验力的大小无关，只要是硬度均匀的材料，可以任意选择试验力，其硬度值不变。这就相当于在一个很宽广的硬度范围内具有一个统一的标尺。这一点又比洛氏硬度试验来得优越。在中，Qness硬度机现货、低硬度值范围内，在同一均匀材料上，维氏硬度试验和布氏硬度试验结果会得到近似的硬度值。例如，当硬度值为400以下时，Qness硬度机现货，HV≈HB，如图3-2所示。维氏硬度试验的试验力可以小到10gF，压痕非常小，Qness硬度机现货，特别适合测试薄小材料。维氏硬度试验的缺点维氏硬度试验效率低。
里氏硬度计的使用注意事项：1、注意使用环境避免铁屑、氧化皮、灰尘等异物进入机器内部，造成电路短路烧毁机器，避免在强电磁干扰的场合应用，如：小灵通天线、高频炉等周围，造成仪器工作异常，应该在工作温度在0℃～40℃，相对湿度≤90%，无强光直射，无振动、无强烈磁场、无腐蚀性介质及严重粉尘的环境下工作。2、里氏硬度计对被测试件的要求里氏硬度计在使用过程中应先注意被测试件的要求，确保试件表面应洁净，无灰尘、油污和氧化皮，可用砂轮机先将被测件表面局部打磨，显出金属色。试件表面的温度不能过高，要求温度小于120℃。测试比较好温度为4℃-38℃。3、分析所要测试的试件的特点试件的表面应光滑，试件不能带磁，试件的材料应和仪器预置的材料对应，试件的厚度应达到测试要求，试件的外形尺寸和支承环相吻合。4、里氏硬度计对试件进行测试对于中型试件及小型试件，须要做支承或粘合处理，对于异型材料需做对比实验即用同硬度制的台式硬度计在同一试件上测试对比做对比曲线，以确保测试精度的准确性。Qness硬度机现货硬度仪,硬度检测,行业口碑好,广受好评,采用进口元件,就选上海尚材,多年供应专业设备！
相当于HB225－650，若硬度高于此范围则用洛氏硬度A标尺HRA；若硬度低于此范围则用洛氏硬度B标尺HRB。一般来说，现在实用的钢材硬度都在HRC50-60之间，超过60的***虽然硬，但是太脆，容易在砍硬物时绷断。那么问题来了，为什么有的钢材硬度可以达到HRC60以上？这是因为衡量刀剑的性能除了硬度还有韧性，适当的削减韧性，可以增加硬度。比如火车弹簧钢，这种钢材本身硬度就很高，经过淬火处理之后，硬度就可以高达62，同时增加一定的厚度，就可以增加一定的韧性，使其性能出众，锋利无比。但它也有其短处，比如火车弹簧钢只能做短刀，不能做长刀，不然就“过刚易折”了。切猪皮一点不费劲这么厚的猪肉直接见底挡风玻璃有啥用一起来见证这边超高硬度的热血猎刀吧！
布氏硬度计因能测出试样较大范围的硬度值，因而广泛应用于生产中对未经淬火钢、铸铁、有色金属及质地较软的轴承合金等的布氏硬度值测定。本文以DHB-3000布氏硬度计为例，谈谈一些常见故障及排除方法。1、载荷误差超过±：（1）力点刀刃松动，应调整力点刀刃并拧紧；（2）力点刀刃和支点的磨损会不同程度地增加载荷误差，应研修刀刃；（3）载荷杠杆上的调整块位置不适当，可根据情况向前或向后移动，调整合适后固定紧；（4）压缩弹簧锈蚀，增大了与压轴、主轴衬套的磨擦，应清洗生锈部位并上防护油或更换之。（5）加荷不平稳，有冲击振动现象，应排除引起不平稳的因素。2、加荷速度不能控制在规定的时间内加荷速度过快或过慢，主要是减速器用油粘度过小或过大，应清洗减速器，并更换减速器用油。3、测定的硬度值与标准硬度块示值不一致造成这种故障的原因及排除方法：（1）硬度计安装不水平，应将硬度计调至水平；（2）钢球表面不光洁或直径超过允差，应用千分尺挑选合格的钢球换上；7（3）压痕测量装置误差偏大，应调整压痕测量装置的允许误差，使其≤±；（4）砝码不能垂直放置，砝码与硬度计后盖擦靠，应检查吊环是否挂在重点刀刃上，吊架吊杆是否平直。
某些塑料模具钢还以预硬状态（调质处理）供货，用户可直接加工成模具而不必进行后续热处理。模具钢按钢种分类可分为碳素工具钢、合金工具钢和高速工具钢，中国标准对于各种模具钢都规定了出厂硬度要求，要求对钢材的退火硬度和试样淬火硬度进行检验。时代里氏硬度计被***应用，它测试快速，方便，测试值可自动转换成布氏硬度值，因此得到一定程度的应用。完成了机械加工的模具钢材料要进行淬火回火处理，再经过精磨和抛光就可成为成品模具。淬火回火处理后的模具硬度检测更为重要，因为这时的材料硬度是一个非常重要的质量指标，它在很大程度上决定了成品模具的使用寿命。淬火回火的模具料要求使用洛氏硬度计，测试HRC洛氏硬度值。模具成品需要具有比较好的综合力学性能，既要有足够的硬度，同时还要有一定的韧性，而硬度和韧性是一对矛盾，为了在具有合理韧性的条件下，便模具具有较高的硬度，比较好的硬度值就会被限制在一个比较窄的范围内，通常只有2-4个HRC单位。成品、半成品模具的硬度测试是一个难于解决的问题。一直没有一个较为理想的解决方案。只有少数体积和重量较小的模具可以搬到台式洛氏硬度计上测试。
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偏析程度随钢材直径增加而严重CR12MOV模具钢材供货状态编辑供货品种有热轧材、锻材、冷拉材、热轧钢板和冷拉钢丝退⽕态,硬度255~207HBW,压痕直径~。[1]CR12MOV模具钢材适用范围编辑用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板Cr12Mov厚板深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。CR12MOV模具钢材化学成份编辑碳C：～CR12MOV模具钢材硅Si：≤铬Cr：～镍Ni：允许残余含量≤铜Cu：允许残余含量≤钒V：～钼Mo：～CR12MOV模具钢材硬度编辑退火,255～207HB,压痕直径～,≥58HRC热处理1)淬火,950～1000℃油冷;2)淬火1020℃,200℃回火CR12MOV模具钢材深冷处理编辑CR12MOV模具钢材经深冷处理，深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物，随后进行200℃低温回火后，这些超微细碳化物可转变为碳化物。未经深冷处理的马氏体，在低温周火后，jin在某些局部区域析出有少量的碳化物。CR12MOV模具钢材采用低温化学热处理方法,在保持CR12MOV模具钢材高硬度和高耐磨性的基础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。3种低温化学热处理渗层均有显若的抗冲击粘着作用。
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