无泄漏是化工设备的永远追求,正是这种要求促成了磁力泵和屏蔽泵的应用日益扩展。然而真正做到无泄漏还有很长的路要走,比如磁力泵隔离套和屏蔽泵屏蔽套的寿命问题、材料的孔蚀问题、静密封的可靠性问题等等。现就密封方面的一些基本情况简单介绍如下:1.密封材料化工泵静密封的材料一般采用氟橡胶,特殊情况才采用聚四氟材料;机械密封动静环的材料配置较为关键,并不是硬质合金对硬质合金就较好,价格高是一方面,两者没有硬度差也并不合理,所以较好根据介质特点区别对待。2.密封形式对于静密封来说,通常只有密封垫和密封圈两种形式,而密封圈又以O型圈应用较广;对于动密封,化工泵很少采用填料密封,以机械密封为主,机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分,平衡型适用于高压介质的密封(通常指压力大于),双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质,双端面机封应向密封腔中注入隔离液,天津WFB化工泵可行性报告,其压力一般高于介质压力,天津WFB化工泵可行性报告。耐腐蚀问题一直以来,天津WFB化工泵可行性报告,腐蚀就是化工设备较的危害之一,稍有不慎,轻则损坏设备,重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计,化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的,因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。贵州卧式化工泵化工泵设备!天津WFB化工泵可行性报告
38不限S-1②≤85%<230不限A-8②浓度>96%的氢氟酸<38不限S-9②①水的含氧量和缓冲作用在选择材料时应予以考虑。②污水腐蚀度超过230℃的烃类、酸类和酸渣可能差别很大。应当取得各种工作条件的推荐材料。本表中指出的材料等级对于很多这类工作条件是令人满意的,但也必须经过验证。对于工作温度低于95℃也可以考虑S-8材料。③为低温作业条件所选择的材料应符合GB3215-2007中。所示的铸铁合金ASTMA352、1CB、1C2和1C3级只供参考。对于可锻的合金使用同等材料。④基于铝、铜、铝铜和镍的合金材料也可以考虑实施-196℃的低温条件。⑤如果物料的腐蚀性低,S-4级材料可用于231-370℃的使用条件。应取得各种工作条件下的推荐材料。⑥所有焊缝都应当消除应力。⑦应当使用UNSN08007或Ni—Cu合金泵材料。⑧对于海水、生产用后的水、地层水及盐水的工作条件,买方和卖方应该共同商定较适合预定使用条件的结构材料。的烃类、酸类和酸渣可能差别很大。应当取得各种工作条件的推荐材料。本表中指出的材料等级对于很多这类工作条件是令人满意的,但也必须经过验证。对于工作温度低于95。C也可以考虑S-8材料。③为低温作业条件所选择的材料应符合GB3215-2007中。上海ZYB化工泵设备青海化工泵化工泵设备!
将泵轴5连接需要连接的设备,此泵体1使用时,泵轴5边侧的防撞头14配合第1减震弹簧13,对泵轴5起到缓冲保护作用,而防撞斜板7配合第1防撞粒8,对泵体1的边侧起到保护作用,而第1弧形防撞板19和第二弧形防撞板20,配合第二防撞粒21,则对泵体1的尾端起到保护作用,此外,由于泵体1尾端的顶部承受的压力较大,故而,在第二弧形防撞板20的内侧加固一个弧形安装板22,配合第三减震弹簧23,在发生较大的压力时,对其起到抗压保护作用。本实用新型采用防撞头14,配合第1减震弹簧13,对泵轴5起到缓冲保护作用,第二密封圈12则对连接处实现密封保护作用,而防撞斜板7配合第1防撞粒8,对泵体1的边侧起到保护作用;本实用新型采用第1弧形防撞板19和第二弧形防撞板20,配合第二防撞粒21,则对泵体1的尾端起到保护作用,此外,由于泵体1尾端的顶部承受的压力较大,故而,在第二弧形防撞板20的内侧加固一个弧形安装板22,配合第三减震弹簧23,在发生较大的压力时,对其起到抗压保护作用,发生较大压力时,第1滑块16和第二滑块17在滑轨15上滑动,配合第二减震弹簧18,起到进一步分担压力的作用,整个装置抗压性能好,极大的延长了化工泵的使用寿命。
做好混凝土基础工作。3.待基础水泥凝固后,将泵安装基础上,应用水平仪检查泵合电机轴的水平情况,如不水平,应用垫铁调正直至水平,调妥后拧紧地脚螺母。4.检查泵的转动部件是否有卡住擦碰现象,应严格检查泵轴与电机的同轴度,可用薄片调整使其同心,较后用手转动联轴器,转动轻松均匀无擦碰现象则为正常。5.泵的吸入和吐出管路应用各自的支架,不允许管路的重量直接由泵来承受,以免把泵压坏。6.泵的安装位置高于液面(在泵的吸程允许范围内)时,应在吸入管路端部安装上底阀,并在排出管路上设置灌液螺孔或阀门,供泵起动前灌液之用;泵是安装位置低于液面时,应在吸入管路上按装控制阀门和过滤装置,以防止杂物吸入泵内,过滤面积应大于管路面积的3-4倍。7.扬程高的泵在出口流量控制阀门的外端管路上还应安装逆止阀,以防止突然停机时的水锤破坏。8.必须保证泵的安装高度符合泵的气蚀余量,并考虑管路损失及介质温度。泵的起动、运行与停止:1.泵起动前应将泵内灌满加足输送的液体,严禁无液起动。2.关闭出口阀门,接通电源后马上检查泵的转向必须按泵的转向箭头一致,严禁逆向运转。3.泵起动后达到正常转速时,再逐渐打开出口阀门,并调节到所需要的工况投入运行。化工泵是单级单吸悬臂式离心泵,其标记额定性能点和尺寸等效采用国际标准IS02858-1975(E)。
目前国内生产的内衬氟塑料型耐腐蚀泵(大型泵)如:CQB氟塑料驱动大型磁力泵内衬材、IHF氟塑料离心泵、FZB氟塑料自吸泵及衬氟钢管等质均为聚全氟代乙丙烯(FEP,简称F46)内衬F46泵及具有优良的耐腐蚀性和良好的刚性,并能耐冲击、耐振动和耐扭曲,已地应用在石油、化工工业中输送腐蚀性液体和气体。可在下列条件下使用:温度-80℃~+160℃,压力≤16公斤/厘米2,真空范围(瞬时,常温)400mmHg柱。在使用过程中,显出了它特有的性能。应用及效益例举如下:(1)使用性能和耐腐蚀性能优于酚醛胶泥、搪瓷制品,衬玻璃制品和不锈钢等材料。尤其是使用在强氧化剂存在的场合,使用寿命较上述材料可提高一至数倍,特别指出,它们能经受醚类介质的渗透腐蚀。(2)能经得起各种腐蚀介质的考验。在已使用过程的介质中,有溴、苯、甲醛、盐酸、盐酸盐、50%硫酸、12%NaSCN、HSCN、异丙醚、22%NaOH、氯苯水,对苯磺酸、、95~90%叔丁基次氯酸盐、、11~12%氯丙醇水溶液(PH=2~3)、氯丙醇、氯BB一二氯异丙醚、二氯丙烷、100%苯、次氯酸、CCL4等。(3)在各种腐蚀性介质同时存在的情况下,即使160℃左右也可使用。例如,666氯化液中含有苯(100%)、次氯酸、盐酸等各种腐蚀介质。甘肃卧式化工泵化工泵设备!上海ZYB化工泵设备
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依据化工泵材料的不同,对其应用领域做如下分类:1)化工泵(不锈钢材质)用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、合成纤维等部门用于输送碱性腐蚀介质;2)化工泵(氟塑料材质)用于输送任何酸性、碱性腐蚀性介质;3)化工泵(铸铁材质)用于工业、城市给水、排水、亦可用于农田、果园排灌,供输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体。二、依据化工泵用途不同,对其分类详细介绍:1)工艺流程泵:包括给料泵、回流泵、循环泵、冲洗泵、排污泵、补充泵、输出泵等。2)公用工程泵:包括锅炉用泵、凉水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等。3)辅助用途泵:包括润滑油泵、密封油泵、液压传动用泵等。4)管路输送泵:输油管线用泵、装卸车用泵等。三、按照工作原理、结构分类:1)叶片泵:通过泵轴旋转时带动各种叶轮叶片给液体以离心力或轴向力,输送液体到管道或容器,如离心泵、旋涡泵、混流泵、轴流泵。2)容积式泵:利用泵缸体内容积的连续变化输送液体的泵,如往复泵、活塞泵、齿轮泵、螺杆泵。3)其他形式的泵:有利用电磁输送液态电导体态的电磁泵;利用流体能量来输送液体的泵,如喷射泵、空气升液器等。四、按输送介质分类:1)水泵:包括清水泵、锅炉给水泵、凝水泵、热水泵。天津WFB化工泵可行性报告
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