淬火介质冷却能力不足，会出现非马氏体组织，造成工件金相组织、硬度和硬化层深度不合格等缺陷。但也不是冷却能力越强越好。如果冷却速度过大，则会引起工件变形或开裂，以致产生废品，故也应尽量避免。快速淬火油淬火现场图工件的淬火变形、开裂都与冷却过程中产生的内应力有关。依据形成的原因，内应力分为热应力与组织应力。综上所述，淬火介质一方面应当有足够的冷却能力，保证工件淬硬和获得一定的淬硬层深度，另一方面也要尽量减少热应力与组织应力的有害作用。淬火液是一种冷速介于水油之间的淬火介质，性能稳定，不易变质，长城淬火油代理，使用寿命长，适合材质如40CrMo、40Cr、45C、20CrMnTi等中低碳合金钢及合金钢，根据不同的使用比例获得不同的冷速，长城淬火油哪里有，***的应用于热处理淬火中。淬火液浓度对淬火工件的影响比较大。钢在淬火时冷却过程是以三种不同方式进行热量传递的，第一阶段是蒸汽膜阶段，长城淬火油经销商，冷却速度低；第二阶段为沸腾阶段，长城淬火油，济宁加工水溶性淬火剂绿色化，此时冷却速度**快；第三阶段为对流传热阶段，济宁加工水溶性淬火剂绿色化，此阶段冷却速度较慢，济宁加工水溶性淬火剂绿色化。如果淬火液的浓度越高则影响沸腾阶段，同时对流传热阶段也慢。在生产现场可以用折光仪监控海益淬火剂原的浓度。济宁加工水溶性淬火剂绿色化

过冷奥氏体在各个温度开始转变时需有一定的时间过程即孕育期。孕育期愈短时，奥氏体愈不稳定。一般来说，奥氏体**不稳定的温度在650~400℃之间，淬火时工件的冷却层；尽快地通过此温度区间，使不致发生珠光体或贝氏体转变。高于450℃时过冷奥氏体转为稳定，允许缓冷；但应防止先共析体析出。低于400℃时，过冷奥氏体也比较稳定。冷却速度可以减慢，特别是通过Ms点时，应在缓慢的冷却速度下发生奥氏体向马氏体的转变这样便可以防止或减少巨大的组织应力及热应力的产生。济南特色水溶性淬火剂咨询报价防止霉变的另一种方法是在介质中加入适量防腐剂(如苯甲酸钠)。

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注意事项：1、 浓度控制：随着淬火溶液中海益水性淬火剂原液浓度的增加，溶液的冷却能力明显下降。为了保证工件淬火后既达到要求的硬度又不出现淬火裂纹，就必须使淬火溶液中海益淬火剂原液的浓度稳定在一定范围内。在生产现场可以用折光仪监控海益淬火剂原的浓度。新配制的海益淬火剂水溶液可用折光率读数乘2.5，即为其浓度值。在淬火剂使用过程中，折光率读数会受到系统污染的影响。为保证对槽液浓度的良好控制，应酌情定期取样测定运动粘度等性能以校正现场浓度值。2、 温度控制：淬火溶液的温度和冷却性能有一定关系。推荐比较好溶液温度为30-40℃，应不高于55℃。为了保产品质量的稳定性，建议将淬火温度控制在尽量窄的范围内。槽液淬火前后的温升也一般不要大于10℃。比较好配备冷却循环散热成套装置，如冬天室温过低，淬火前应考虑加热槽液或适当提高浓度。合理的搅拌可保证溶液的性能稳定，通常采用泵或螺旋桨进行。

    理化指标适用工件1、可用于碳素钢、低合金钢、渗碳钢、弹簧钢的整体淬火。2、棒材、型材及铸钢件的淬火和锻件的余热淬火。3、传动零部件的整体淬火和表面喷淋淬火。4、钢板板簧、弹簧夹头、螺栓、螺帽的淬火。5、夹钳、扳手及其它手工工具的淬火。6、连续炉加热渗碳碳氮共渗的小工件（自行车零件、链条等）的淬火。7、曲轴、凸轮轴、小齿轮轴、齿轮、花键轴、轴销、琏轴、锯片、导轨等零件的表面淬火。8、农用机械零件的淬火。9、工程机械**度零部件的淬火。10、铝合金的固溶处理也是特别适用的。11、石油器具热处理。12、消防高压气瓶、天然气罐。包装与储存思科淬火剂采用208L铁桶包装，每桶净重200KG；室内存放，避免阳光直射；取用后拧紧封盖保持密封。 适用于开口式淬火槽、连续炉、淬火槽外设的多用炉及感应淬火炉等。济宁加工水溶性淬火剂绿色化

为了延长溶液的使用寿命，在使用中要注意适当搅拌。济宁加工水溶性淬火剂绿色化

钢的冷却速度，决定于所用淬火剂的冷却强度，而淬火剂的冷却强度又受下列几个因素的影响；(1)液体的比热；(2)液体的导热系数；(3)液体的粘度；(4)液体的挥发性；(5)液体的运动情况。比热的大小，决定其吸热的能力，比热愈大，则温度上升愈少，容易吸收大量的热，使钢速冷。导热系数的大小亦与吸热的速度有关，导热系数愈大，则在一定时间内可以导出较多的热量，故冷却也就愈快。液体的粘度大时，运动便不灵活，由对流作用而导去的热量就少，因此使冷却能力减低。挥发性的大小与液体的气化温度有关，气化的蒸汽围绕工件的周围，妨碍冷却，故挥发性低的液体有较大的汽化热，不易成气体，因而处于淬火件表面的气体便少，淬火便较激烈。由此可知，所用的淬火剂，是以比热大、导热系数大、粘度小而又不易挥发的，其效果**为理想。此外，对淬火剂的搅动，能破除淬火初期所形成的蒸汽膜，因此**增加淬火剂的冷却强度。济宁加工水溶性淬火剂绿色化

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