三合一送料机结构紧凑，青岛三合一送料机方案，青岛三合一送料机方案，占地空间小。分体式冲压生产线因机台与机台之间需预留待料区，使得客户在厂房布局时需预留很大很长的空间，特别是中板以上材料，往往布局空间要求达到10米左右，甚至有些还需对地面进行挖地坑，而精密三合一送料机是将此三台机整合为一体，机身结构紧凑，青岛三合一送料机方案，占地面积相比传统分开式冲压生产线缩小了一半以上，使厂房空间得到了充分利用，操作人员也有足够的操作空间，不会产生操作不适感，且确保了冲压加工生产的安全性。三合一送料机主要由三部分组成：冲床，矫直机和伺服送料机。青岛三合一送料机方案

三合一送料机的正确调试方法和操作方法1、将三合一送料机布置在冲床工作台侧边，特别注意三合一送料机的中心线与冲床工作台面在同一直线上，然后为冲床装上模具，根据模具的高度在三合一送料机控制台触摸面板上设定高送料机的送料高度，使其与安装在冲床上模具的下模高度一致。2、将冲压加工所需料卷放置在三合一送料机上料台车上，然后启动台车将料卷慢慢送入已缩小的材料架托料瓦板上，根据材料实际的宽度调整好挡料臂的宽度，同时启动料架的油压扩张，让其将料卷张紧，其后可将上料台车退回原位。3、放下料架压料轮，使其压紧材料，启动材料架手动放料功能，让其紧压料卷的料头部分，然后剪开料卷的扎带，升起料架的托料臂使其托紧料卷。 4、再次启动料架的手动放料功能，让压料臂、挡料臂、托料臂的配合下使材料料头向前输送，使其缓慢进入三合一送料机整平入料压头装置中，用整平压头装置将料头压平后缓慢送入后续整平送料机头中5、调节三合一送料机的整平机的蜗轮蜗杆手轮，多次调节使整平效果达到佳，然后手动操作控制使材料缓慢进入模具内。6、根据冲压工艺之需求调整好送料机时间、放松时间，试送几次确认送料长度无误后，即可开始连续冲压自动化生产真空送料机厂家冲床三合一送料机是冲压厂家的冲压好帮手。

三合一送料机中的矫直机与进纸器集成在一起，由伺服电机驱动。可以调节上下辊之间的间隙，并可以显示间隙值。平整后，金属板表面没有压痕，平整后不会出现波浪和波动不平等。整平机调平辊驱动齿轮组的润滑设计良好，日常润滑点检查方便可靠。液压装载小车配有V形支架，表面采用耐压耐磨板，牢固可靠固定。小车安全可靠，重心稳定，结构稳定。它确保将卷材放在手推车上。在小车的启动和移动期间，卷材不会翻转，倾斜或倾倒。它节省了人工，时间和保养的安全性。

三合一送料机的性能特点 1、料架主轴上由气动托料臂和料架限料杆分别从内外两个方向对卷料限位，使其转动时更加稳定。 2、料架压料臂由传统油压式压料改为气动式压料，安全可靠、环保节能、降低噪音，同时减小油压站体积，降低使用成本。在厚板压料臂上加装卧式马达带动压料轮转动拉紧材料，确保材料不会回弹，保证生产的安全性。 3、加装挡料检测装置，自动对料架主轴转动角度和刚才的厚度进行检测，确保料架主轴的转速得到控制。 4、卷料开卷控制由传统一组光电改为两组光电，材料只需遮挡其中一组光电就能确保料架停止转动，避免因光电的失灵对设备造成的损坏。 5、在整平送料机头入料口增设气动入料压板装置，把料头压下可自动送入整平机中，稳定可靠。 6、增加透视窗，保证操作人员安全。 7、整平、送料滚筒加工工艺大幅优化改进，提高其尺寸精度及耐磨性。三合一伺服送料机特点。

三合一送料机整平送料精度更高，加工成品品质更好。由单台材料架、整平机、送料机组成的分体式冲压生产线，是完全分开的三台设备，每台设备之间都存在待料区，而这就使得即使给每台设备都装上变频器，其运转、搭配也不能完全同步，终会或多或少都会影响到整平、送料的精度，而精密三合一送料机将料架、整平、送料集成到一台机台上，使得机台的搭配实现了完全的同步，光电料弧控制系统，送料线高度采用先进蜗轮调整装置，真正确保了整平送料精度。三合一送料机提高了送料过程的同步性，保证了厚板卷材的送料精度。中山三合一送料机图片

卷料送料机：有伺服送料机，三合一送料机，空气送料机等。青岛三合一送料机方案

如何解决三合一送料机刮料问题：三合一送料机在送料过程中的刮料问题应该如何解决?我们发现材料划伤的原因基本上有哪些原因? 1，从冲床送料机到压力机的物料转移问题。如果上述两个问题都解决了，刮痕的根本原因就不是送料机了。请仔细观察料带从进料口到模具甚至成品的运行情况，看冲压过程中是否有物料与物料接触的部位，然后划伤物料。2，混合异物的问题。例如，如果异物(料屑、氧化皮、残渣等)粘附在给料辊上，当辊子旋转一次时，异物的形状会复制到物料上，形成间歇性点蚀效应;　3，夹紧力过大。在输送一些很薄或强度很低的物料时(如喂入卷材、铜材、铝材时)，由于物料夹持力过大，每次松夹和送入后，都会对物料产生过大的压力，形成压痕;青岛三合一送料机方案

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