旋片泵常见故障与消除方法：1.启动困难：（1）油温过低。加热到15℃以上。（2）泵内润滑不好。调节油量。（3）泵腔内未放气，大量油进入泵腔。停泵时放气。2.卡泵：（1）端面间隙过小，泵油温升过高。研磨旋片，调整间隙。（2）泵内进入杂物。清理。（3）泵温升高。加强水冷。（4）转子断裂。拆泵更换。（5）泵腔生锈。洗锈。3.噪声大：（1）旋片弹簧断裂。换弹簧。（2）装配零件松动。重装。（3）零件有毛刺，装配有变形。重装、修磨、换件。（4）电机轴无油。加润滑油。4.漏油：（1）轴孔、端盖、油标、油箱等部位密封件损坏或没压紧。换密封件，拧紧螺钉，旋片式真空泵的实际应用。（2）油箱有漏孔，旋片式真空泵的实际应用，旋片式真空泵的实际应用。堵好漏孔。在选择旋片泵的时候，一定要考虑一下真空压力。旋片式真空泵的实际应用

旋片泵在结构式可分为油封式和油浸式两大类。油浸式结构是指油箱设置在泵体上，泵油起到密封排气阀的作用，泵体靠水冷或风冷。一般大泵多采用这种结构形式。油浸式结构式是将整个泵体浸在泵油中，泵油起到密封和冷却作用。小泵和直联多采用这种结构形式。泵体是旋片泵的主体，其结构有三种类型：整体式、中壁压入式和组合式，其中，整体式结构要求加工密度高，高低真空级两腔同心度不易保证；中壁压入式结构高、低真空腔为一整体，中壁由压力机压或经冷却后装入，结构简单、加工和装配量小，但中壁尺寸公差要求严格；组合式结构各零件易于加工，但加工面多、精度高，废品率低，互换性好，适于大批量生产。旋片式真空泵的实际应用如果在内部真空的情况下关闭，会造成液压油倒灌，严重影响到真空系统的正常工作。

旋片式真空泵注意事项：1、使用前，应仔细阅读产品使用说明书，开箱后应检查装运质量。收好备品备件和技术文件，拆除排气品防护件。按要求安装，接线，试转向。水泠泵接水。2、为防止因返油与反转而喷油，应先开启泵口，按规定转向把泵内存油用手盘到油箱中。同时查看油位，应在油标中心以上，但不要满油标，多了要放出。3、判断转向的辅助方法。把护套倒放在泵口上，如开泵后被吸住，是正向，被吹落，是反向。声音正常是正向，声音异常是反向。4、相对湿度较高或被抽气体中含水汽等可凝性蒸汽时，应使用气镇阀。5、如在泵口配装带充气电磁阀，一般应横装，并与泵同时动作。

旋片泵常见故障与消除方法：真空度低：（1）油量不足。加油。（2）泵油不清洁，乳化了。开气镇阀，换新油。（3）泵油牌号不对。换油，（4）进油孔堵塞。清理进油孔，调节油量。（5）漏气。检查轴封、排气阀、端盖等处，更换密封圈。（6）排气阀片损坏。换新阀。（7）由磨损造成间隙过大。检查间隙、修复。（8）泵温升高，油的粘度过低。加大冷却水量。（9）泵油气体温度过高。加气冷装置。（10）端盖螺钉松紧不一，造成转子轴芯偏移。拆开重装。（11）旋片弹簧断裂。换新弹簧。（12）进气管过滤网堵塞。清洗。（13）气镇阀未关好/损坏。关闭/修理。（14）泵轮键断裂，轮空转。换键。旋片泵是一种正位移泵，它采用自吸式设计，压力脉动非常低，适用于很多温度和压力条件。

旋片泵的维修有以下几种常见类型：一般维修：一般维修与周期保养是同时进行的，在保养的同时检修泵，保证泵的工作能力。中修：在真空度达不到工作要求或泵头出现异常声响时需进行泵头中修。①检查更换泵头所有出现问题的零部件，更换轴封和泵油。②对缸套、转子、排气阀进行除碳清洁。③清洁进气阀的所有零件，必要时更换进气口单向阀。④装配泵头，进行转子间隙调整。⑤整机装配，运转一个小时，检测技术参数。大修：泵严重受损，操作数据严重下降或泵连续使用五年以上等情况时，需进行大修保养。①更换旋片、轴承、轴封、轴套、密封圈、排气过滤器、油过滤器和泵油等零部件。②清洁油路系统、排气阀、缸体、转子、进气口组件和排气口组件等零部件。如何保养旋片泵，才能减少故障？长沙油旋真空泵厂家直销价

旋片泵的电机外壳采用采用铝合金材料，铝合金具有较高的散热效率，保证长时间连续的正常运行。旋片式真空泵的实际应用

旋片式真空泵换油周期应根据实际的工作条件而定而不是死板的参照某一时间。因此日常工作中要注意经常检查真空泵的油量、油的颜色和状态。低负荷状态下一般可保持一周检查一次的频率。而在高入口压力或是在开气镇条件下则需要每天检查泵油的状态，因为泵油的损失较为严重。除了及时补充外如果一旦出现因泵油乳化润滑不良、分解或污染物导致真空泵的极限压力上升，就需要更换泵油了。旋片式真空泵在使用过程中为防止粉尘等污染泵油大都设有连续过滤装置。泵油依靠大气与泵腔内的压差或由单独的油泵经外管进入到过滤器过滤后再经内管进入到真空泵的循环油路。旋片式真空泵的实际应用

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