测量范围和测量重量、温度一样，选择湿度传感器首先要确定测量范围。除了气象、科研部门外，搞温、湿度测控的一般不需要全湿程(0-100%RH)测量。在当今的信息时代，传感器技术与计算机技术、自动控制技术紧密结合着。测量的目的在于控制，测量范围与控制范围合称使用范围。当然，对不需要搞测控系统的应用者来说，直接选择通用型湿度仪就可以了。测量精度和测量范围一样，测量精度同是传感器重要的指标。每提高—个百分点．对传感器来说就是上一个台阶，甚至是上一个档次。因为要达到不同的精度，其制造成本相差很大，售价也相差甚远。例如进口的1只廉价的湿度传感器只有几美元，而1只供标定用的全湿程湿度传感器要几百美元，相差近百倍。所以使用者一定要量体裁衣，不宜盲目追求“高、精，无锡通过式传感器生产线电机、尖”，无锡通过式传感器生产线电机，无锡通过式传感器生产线电机。普通电阻传感器的朝向高精度、使用方便快捷、省力方向发展。无锡通过式传感器生产线电机

传感器主要作用：单靠人们自身的感觉，研究表明中获取外界信息它们的功能是远远不够的。为解决这问题，就需要传感器。可以这样说，传感器是人类的延长，被业界称之为“电五官"。传感器获取自然和生产领域中信息的主要途径与手段。在现代化的工业生产中，往往都缺少不了传感器的辅助，尤其是自动化生产过程中，要用各种传感器来监视和控制生产过程中的各个参数，使设备工作在正常状态或好的状态，并使产品达到好的质量。传感器的特点包括：微型化、数字化、智能化、多功能化、系统化、网络化。它是实现自动检测和自动控制的首要环节。传感器的存在和发展，让物体有了触觉、味觉和嗅觉等感官，让物体慢慢变得活了起来。无锡台式传感器生产线分类实验室传感器生产线中的光纤传感器是一种应用光电信号转换的检测元件。

在选择传感器的时候通常需要考虑以下几点：（1）检测要求和条件，测量目标物的性状、测量目的、测量的目标值范围、测量频率等（2）传感器性能，传感器的检测精度、响应速度、输出信号类型等；（3）工况条件，主要是指传感器的使用环境和与其他装置的连接环境等。工业自动化设备中常用的传感器。磁性开关：它是气缸用传感器的一个专门用的称呼，主要应用于检测气缸活塞位置。通常，都由气缸供应商根据客户使用情况配套提供。顾名思义，磁性开关是通过电磁感应来检测目标物，所以，其检测精度相当低，不建议大家采用。

传感器技术及其产业的特点是基础、应用两头依附；技术、投资两个密集；产品、产业两大分散。基础、应用两头依附基础依附，是指传感器技术的发展依附于敏感机理、敏感材料、工艺设备和计测技术这四块基石。敏感机理千差万别，敏感材料多种多样，工艺设备各不相同，计测技术大相径庭，没有上述四块基石的支撑，传感器技术难以为继。应用依附是指传感器技术基本上属于应用技术，其市场开发多依赖于检测装置和自动控制系统的应用，才能真正体现出它的高附加效益并形成现实市场。如果传感器被安装在太靠后的位置，在传感器和螺杆行程之间可能会产生熔融物料的停滞区。

    (1)电源选择湿敏电阻必须工作于交流回路中，若用直流供电，会引起多孔陶瓷表面结构改变，湿敏特性变劣。采用交流电源频率过高，将由于元件的附加容抗而影响测湿灵敏度和准确性，因此应以不产生正、负离子积聚为原则，使电源频率尽可能低。对离子导电型湿敏元件，电源频率应大于50Hz，一般以1000Hz为宜。对电子导电型，电源频率应低于50Hz。(2)线性化一般湿敏元件的特性均为非线性，为便于测量，应将其线性化。(3)温度补偿通常氧化物半导体陶瓷湿敏电阻湿度温度系数为～，故在测湿精度要求高的情况下必须进行温度补偿。(4)测湿范围电阻式湿敏元件在温度超过95％RH时，湿敏膜因湿润溶解，厚度会发生变化，若反复结露与潮解，特性会变坏而不能复原。电容式传感器在80％RH以上高湿及100％RH以上结露或潮解状态下，也难以检测。另外，切勿将湿敏电容直接浸入水中或长期用于结露状态，也不要用手摸或嘴吹其表面。 电阻式传感器按其工作原理可分为电阻应变式；电位计式。无锡加工传感器生产线行业

传感器在目前各行各业都会用到。无锡通过式传感器生产线电机

   并用引线与外部连通。石英振子虽由支柱支撑，但是它将阻碍振子振动，并且，外界振动及冲击等又要改变其支撑位置，都对精确测温不利。然而，若使石英片自由振荡，支撑位置又不受冲击是相当困难的。3．石英温度计主要特性①高分辨力分辨力达～℃；②高精度在一50～120℃范围内，其误差为±℃（普通温度计的误差一般大于±℃）；③高稳定度年变化在℃以内；④热滞后误差小，可以忽略；⑤因是频率输出型传感器，后续测量与处理电路设计方便、简单，且可不受放大器漂移及电源波动的影响，可方便地远距离（如1500m）传送温度测量信号；⑥其精度和稳定性可以作为温度量值传递的标准及次级标准使用；⑦石英传感器的抗强冲击性能较差，故在安装、运输和使用需特别注意。无锡通过式传感器生产线电机

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