吸塑包装的发展是随着包装行业的发展不断发展的,在消费者需求以及适应市场发展状态下,很多厂家对包装的外观越来越看重,本身吸塑包装的目的就是为了包装产品的完整性,在实现基本功能的同时,对于它自身的美观程度,成为很多厂家需要重视的内容。包装还有一个目的就是让产品通过包装发挥出来的优势来促进产品的销售,一个好的包装不仅能引起消费者的注意,辽宁医疗级tpu包装规范,也能促进销售的实现。实现这个功能需要厂家拥有独特的设计优势,生产出来的包装需要有很多的设计思路,根据客户提供的需求方向,以及生产厂家丰富的设计经验,能够把包装的设计与产品和企业形象完美融合,辽宁医疗级tpu包装规范,辽宁医疗级tpu包装规范,这也会成为厂家的生产亮点。医疗级tpu包装独特之处很多,解决了多个骨科植入器械包装常见的问题。辽宁医疗级tpu包装规范
要想设计出专业的医用吸塑盒,要注意以下几点:(1)医用吸塑盒产品几何形状和精度。由于热成型属于二次加工,尤其是差压成型,吸塑卷材和模具之间有一定的间隙和收缩变形,特别是凸起的部分,壁变薄,使强度受到影响,所以尺寸精度要求不能要求过高。(另,产品较薄,形状和尺寸受气温和环境变化影响很不稳定,因此也不能当做如注塑般的成型)。(2)拉伸比。制件的高度(或深度)与宽度(或直径)之比,成为拉伸比。或称引伸比。拉伸比在很大程度上反映了塑料成型的难易程度,拉伸比愈大,成型愈难。一般采用的拉伸比为0.5~1。(3)圆角。塑件角隅部分不允许有锐角,角隅出处的圆角尽可能要大一些。一般圆角半径不小于被加工片材厚度的4~5倍或更大一些,否则在角隅部位特别容易发生厚度减薄以及应力集中的现象。对于设计出一些穴位精度高、要求严格的医疗器械吸塑包装,更能显示出我们的设计能力强,毕竟细节问题我们一直都很重视。我们力求满足客户对超洁净、高精度医用吸塑盒的要求,满足客户的个性化定制需求。当然能够做到这些,也离不开我们企业本身的硬实力。上海医疗级tpu包装经验丰富我们具备生产所需的设备和场地。
医疗器械吸塑设计时应考虑的一般原则:1)充分发挥塑料本身的特性,如物理性能,尽量避免或补偿其缺点。主要考虑的有强度、刚性、韧性、弹性、吸水性及对应力的敏感性;塑料的成型工艺性,如流动性;成型后的收缩率及其收缩率的各项异性。如在设计PETG材料时,充分考虑材料本身的特性,虽然PETG的冲压和切割性能优异,但是冲压力要比PVC高60%。另一方面,切割时间相当短。加热的刀模的切割长度可相应增加,在100℃时增加11%,130摄氏度时增加25%,160摄氏度时会增加40%等等。2)吸塑产品的形状,在保证使用要求的前提下,使吸塑产品的形状、结构简单;壁厚均匀,容易成型和脱模;有利于排气、补缩和冷却;尽量避免锐角(尤其是内角),避免制件出现各项异性。3)塑料制件应考虑模具的总体结构,应充分考虑后续模具的形状及其制造工艺,有较好的经济性。
本公司专注于定制生产医疗吸塑包装、医疗吸塑托盘、抗静电吸塑包装等。致力服务各大电子工厂和医疗器械制造厂拥有万级无尘车间、严格执行ISO13485标准管理。同时引进美国EASTMAN和韩国SK医疗级原材料、及先进的热成型设备。通过ISO13485体系并严格执行管理。同时本公司拥有经验丰富的模具设计技师、设备操作技师和产品检测人员,拥有具备多年工厂经验的管理人员,能提供快速、准确的模具设计和大规模量产,同时我们为每一批产品进行严格的测验,以保证每一个产品都符合客户的要求。医疗级tpu包装是我们自主研发设计的。
无菌医疗器械产品的包装是一个非常重要的特殊过程,为确保医疗器械产品的安全和有效性,必须对包装过程加以严格的控制。虽然ISO11607国际标准与欧盟EN 868-1标准协调后规定了包装材料的通用要求。在医疗器械硬吸塑包装过程中,产品的吸塑包装设计和模具制作尤其重要,可直接影响医疗器械的预期用途、失效、运输和贮存等。医疗器械吸塑设计时应考虑的一般原则:1)充分发挥塑料本身的特性,如物理性能,尽量避免或补偿其缺点。主要考虑的有强度、刚性、韧性、弹性、吸水性及对应力的敏感性;塑料的成型工艺性,如流动性;成型后的收缩率及其收缩率的各项异性。医疗级tpu包装满足安全运送。上海医疗级tpu包装经验丰富
医疗级tpu包装可以满足多种的加工工艺,如:模切、热封、焊接、吸塑、压模等。辽宁医疗级tpu包装规范
FDA关心的生物相容性因素有哪些?FDA在审核生物相容性关注的要素,通常有:接触性质:器械或器械部分与哪些组织接触?接触类型:是直接接触还是间接接触?接触频率和持续时间:器械与组织接触多长时间?材料:器械是由什么制成的?评估的过程通常始于对器械的评估,包括材料组分,生产过程,临床应用(如预期的解剖位置,以及暴露的频率和持续时间)等,更具体的内容建议参考FDA关于使用ISO10993-1的生物相容性指南的第三章“生物相容性评估的风险管理”辽宁医疗级tpu包装规范
苏州创捷包装印刷有限公司成立2013年5月份,是一家集开发、设计、生产、销售、服务于一体的专业医用吸塑包装定制生产厂家。
公司专注于医用吸塑包装、医疗器械吸塑托盘、TPU医用包装、抗静电吸塑托盘等多种产品的研发、生产与制造。为多家医疗器械制造商提供包装解决方案。
经过不断发展,企业机制不断完善,经济规模逐步扩大,基础设施和生产条件完善。过于IS013485医疗器械质量管理体系和IS09001质量管理体系并严格执行管理,实行全过程品质监控;拥有万级洁净车间及先进的热成型设备;10多年经验的设计研发团队,能够快速提供定制化包装设计方案与个性化服务;经验丰富的设备操作技师和产品检测人员,能提供快速、准确地提供样品和大规模量产。
目前引进医用进口原材料,具备原材料生物相容性、灭菌适应性、耐老化报告。产品出货可提供初始污染菌及不溶性微粒检测报告,可根据不同要求进行实验检测,并出具检测报告。
公司本着“诚信经营、以人为本、创捷吸塑、匠人精神”的企业愿景,将以***的产品、优惠的价格服务每一个客户,并以医之匠心精神生产每一个产品,打造吸塑包装“盒”芯技术!
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