《极压锂基润滑脂(GB/T 7323-2008)》与日本工业标准JIS K2220－2003《集中供油用润滑脂第4类》的一致性程度为非等效。本标准代替GB 7323—1994《极压锂基润滑脂》，临沂水性润滑脂发展现状。本标准与GB 7323—1994相比主要变化如下：1.由强制性标准修改为推荐性标准；2.极压锂基润滑脂1号和2号的滴点由170℃改为175℃；3.防腐蚀性结果表述方式由“不大于1级”改为“合格”；4.增加了第3章分类和标记；5.增加了第5章检验规则。 本标准由全国石油产品和润滑剂标准化技术委员会（SAC/TC 280）提出，临沂水性润滑脂发展现状，临沂水性润滑脂发展现状。 本标准由中国石油化工集团公司归口。山东松孚化工科技有限公司美斯夫品牌符合标准。 表观粘度，有的也译为“相似粘度”。临沂水性润滑脂发展现状

使用事项：1 、加入量要适宜：加脂量过大，会使摩擦力矩增大，温度升高，耗脂量增大；而加脂量过少，则不能获得可靠润滑而发生干摩擦。一般来讲，适宜的加脂量为轴承内总空隙体积的1/3～1/2。估算公式：Q=0.005 x D x BQ——填充量，单位gD——轴承外径，单位mmB——轴承宽度，单位mm。2 、禁止不同品牌的润滑脂混用：由于润滑脂所使用的稠化剂、基础油以及添加剂都有所区别，混合使用后会引起胶体结构的变化，使得分油增大，稠度变化，机械安定性等都要受影响。3 、注意换脂周期以及使用过程管理：注意定期加注和更换润滑脂，在加换新脂时，应将废润脂挤出，直到在排脂口见到新润滑脂时为止。加脂过程务必保持清洁，防止机械杂质、尘埃和砂粒的混入。江苏品质润滑脂客户至上光泽是指被脂面反射的光的强度，常用下列术语描述：光亮的（Bright）、无光泽的（Dull）等。

润滑脂的正确使用（1）所加注的润滑量要适当：但根据具情况，有时则应在轴承边缘涂脂而实行空腔润滑。（2）注意防止不同种类、牌号及新旧润滑脂的混用：避免装脂容器和工具的交叉使用，否则，将对脂产生滴点下降，锥入度增大和机械安定性下降等不良影响。（3）重视更换新脂工作：由于润脂品种、质量都在不断地改进和变化，老设备改用新润滑脂时，应先经试验，试用后方可正式使用；在更换新脂时，应先***废润滑脂，将部件清洗干净。在补加润滑脂时，应将废润脂挤出，在排脂口见到新润滑脂时为止。（4）重视加注润滑脂过程的管理：在领取和加注润滑脂前，要严格注意容器和工具的清洁，设备上的供脂口应事先擦拭干净，严防机械杂质、尘埃和砂粒的混入。（5）注意季节用脂的及时更换：如设备所处环境的冬季和夏李和温差变化较大，如果夏季用了冬季的脂或者相反，结果都将适得其反。（6）注意定期加换润滑脂：润滑脂的加换时间应根据具体使用情况而定，既要保证可靠的润滑又不至于引起脂的浪费。（7）不要用木制或纸制容器包装润滑脂：防止失油变硬、混入水分或被污染变质，并且应存放于阴凉干燥的地方。

二硫化钼润滑脂是由无机稠化剂稠化酯类合成油，并加有二硫化钼固体润滑剂和抗氧化、防锈蚀等多种添加剂精制而成的二硫化钼极压润滑脂。此高温高压润滑脂设计用于高温、高负荷/冲击负荷等环境下的轴承和运动装置的润滑，提供长效的防磨耗和锈蚀保护。适用温度范围：-30～+350℃。

※ 杰出的极压抗磨性能，摩擦系数低，承载能力强；※ 优良的金属表面吸附性和防锈性，工作温度范围宽泛；※ 优异的耐水冲刷性能和耐腐蚀性能，抗氧化性能好；※ 优良的机械安定性和胶体安定性，极长的使用寿命。 可分配性包括泵送性（Pumpability）和供料能力（Feedability）。

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耐高温润滑脂是由有机稠化剂稠化低温性能优异的酯类合成油，并加有抗氧化、防锈蚀等多种添加剂精制而成耐低温润滑脂。此低温脂主要针对要求在低温下运动和运转扭矩极小的精密设备的润滑而设计，提供出色的防锈、防腐蚀保护。适用温度范围：-50～+150℃。极压锂基润滑脂：应用范围：适用于中重负荷机械设备轴承和齿轮的润滑，如冶金、矿山机械及重载车辆摩擦部位等。使用温度：-20～120℃执行标准：GB/T7323-2008产品规格：15kg、180kg。二硫化钼润滑脂：应用范围：适用于中重负荷机械设备轴承和齿轮的润滑，如冶金、矿山机械及重载车辆摩擦部位等。使用温度：-20～120℃执行标准：Q/SF001-2011产品规格：15kg、180kg。高温润滑脂：应用范围：适用于高速、重载等苛刻条件下轿车、大型客车及重载卡车等车辆的轮毂轴承、底盘、冶金设备、建筑设备、电机水泵等摩擦部位的润滑。使用温度：-30～180℃执行标准：Q/SF002-2011产品规格：15kg、180kg。 在强化学介质环境下，应选用如氟碳润滑脂这样的抗化学介质的合成油润滑脂。济南节能润滑脂节能标准

润滑脂是一个胶体，在使用和储存中脂的结构将会受各种外界因素的影响而变化。临沂水性润滑脂发展现状

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