排针排母加工在制造或使用过程中接触端子(导体)的状态(位置),避免外力如裂造过程焊线时的拉扯:SMT过程的热变形力量。插拔时的力量,使用过程接击或振动产生的力等)使接触端子(导体)偏离工作位置，导致连接功能丧失。排针排母规范要求:1.一般设定较小值(4.9NMin.)。2.定义端子保持力是为了确保端子(导体)固定在塑胶内,已组装在塑胶内的端子在裂造过程中(如焊接/产品搬运过程中的拉扯/SMT过程)和使用过程中(如公母对插过程。3.排针排母加工受到振动和街击)均会收到外力作用，江西新型排母生产厂家,所以端子和塑胶的保持力必须足够，江西新型排母生产厂家,不会使端子在受到意外力后产生退PIN,导致连接中断，江西新型排母生产厂家,连接功能失效。在内部空间紧密的情况下排母也能实现高速传输。江西新型排母生产厂家

影响排母连接器的环境因素有：一、震动：当置于极端震动环境，标准连接器会起反作用力。经过一段时间后，插头和插座的连接将会逐渐磨损，针脚在连接点会凹陷下去，降低可靠性。而且，在这种磨损过后，如暴露于蒸汽环境，又会进一步引起腐蚀。二、电磁干扰：严重的电磁干扰源通常有临近数通路的生产设备，电力通道等。机器和电通路产生电场，并能耦合入数通路中导致噪音，破坏数信号的完整性。三、极端温度：现在的连接器一般能忍受-10—60度的温差，对于绝大部分办公和一般工业环境是没有问题的。但是，如果放在极端的恶劣温度环境下，超过范围的温度会导致输错误和可靠性问题。江苏90度排母厂商排母需要规定试验条件，相对湿度90%~95%。

上海爱默电子科技有限公司产品广泛应用于：工业及电力控制、电子通讯、安防、LED光电、液晶显示、变频器、伺服系统、医疗仪器、汽车电子、电脑主板、打印机、电子玩具、各类消费类电子、电器等行业，为国内外客户提供周密可靠的连接。我们的经营政策：质量首要、客户至上、精益求精、群策群力。我们的环境政策：1、满足客户、遵守国家和地方的法律、法规和其它环保要求。2、环境保护为公司可持续发展的一项准则，坚持质量、效益和环保全方面发展。3、实施培训，全方面提升全员的环境保护意识，实现环境管理体系和对环境保护能力的持续改进。4、降耗节能，实现资源的充分利用。我们的经营理念：诚信、感恩、负责任。

排母连接器产品普及度较高，主要在其特点分明，比如其密度高，体积小，以及重量轻，9种孔位排列，可以限度的节省空间。同时排母连接器高度为1.0mm的时候，其安装面积和深度是3.2毫米。主要适用于数字机器，多采用锁定的构造。因较近几年，国产手机市场产量的激增带动了对手机连接器的大量需求。而手机连接器中，电池连接器、SIM卡连接器、排母连接器就产生了巨大的需求。排母连接器，应用范围较广，比如在电脑设备上，计算机主机板、电讯卡、存储器、液晶显示器、移动硬盘等都有用到。比如在移动设备如手机、MP3播放器上也开始越来越多地在使用排母连接器。而有些采用了抗冲击的背锁机制排母连接器则普遍的应用于:汽车电子连接器、车载GPS导航，医疗设备，产品普遍应用于音响、汽车音响、电视机、打字机、数码机、摄像机、计算器、收款机、电话、打印机、CD-ROM、VCD、DVD、无线仪器仪表、视叫设备及航空航天产品等。排母吸收PCB安装连接器的不对齐。

FPC是柔性电路板的缩写，FFC是柔性扁平线的缩写。所以FPC/FFC连接器，既是可以插FPC线，也可以插FFC线的连接器。连接器称为母座，排线两端设有电镀的金手指，排线插入连接器卡槽进行配合使用。排母连接器大多采用3级的设计技术要求，而汽车的排母连接器连接器的工作温度预计将提高。只是大多数非汽车类连接器似乎不需要在以上的条件下保持其稳定性。不过，高密度连接器要求初始插合力较低，反过来，减小了应力释放量。这就使得应力释放即使在较低温度下也是重要的特性。排母清晰美观，维护方便。江西新型排母生产厂家

排母内导体配合时的插入力和保持力的大小来进行衡量。江西新型排母生产厂家

排母分类：1.排母按照间距划分：分0.8，1.0，1.27，2.0，2.54间距；2.排母按照塑胶高度和是否带凸点来划分，凸点分半凸和全凸；3.按照排针的排数划分：分单排、双排、3排、4排等，目前较高只有4排；4.按照安装方式划分：180度用S表示、90度用W表示、SMT用T表示；5.按照是否需要增高，是否需要带定位柱来划分，定位柱有2种，一种是内定位柱，一种是耳定位柱。排母端子类型有U端子和Y端子。U型端子，接触有3个面一般塑高低的用U型端子，Y型端子，接触有2个面一般塑高高的用Y型端子。江西新型排母生产厂家

上海爱默电子科技有限公司在排针，排母，线束加工，电子连接器一直在同行业中处于较强地位，无论是产品还是服务，其高水平的能力始终贯穿于其中。公司位于上海市金山区新农镇温河村1007号，成立于2003-10-16，迄今已经成长为电子元器件行业内同类型企业的佼佼者。公司承担并建设完成电子元器件多项重点项目，取得了明显的社会和经济效益。产品已销往多个国家和地区，被国内外众多企业和客户所认可。

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