在其中一个实施例中，还包括焊接驱动器，所述焊接驱动器包括焊接气缸和移动底座，所述移动底座滑动设置于所述轨道上，所述框架可拆卸设置于所述移动底座上，所述焊接气缸驱动所述移动底座在所述轨道上做直线往复运动。在其中一个实施例中，所述下料杆的端部设置有倒钩结构。上述焊线夹具，与现有技术相比，移动装置的物料杆通过电磁铁将从上料架的led支架吸住，移动到载料装置的上方，再感应器载料装置的竖向插孔的位置，即可将led支架依次放入竖向插孔内，因此可以将多条led支架放入载料装置的竖向插孔内，然后载料装置滑动到焊接位置进行焊接；焊接完成后载料装置复位，江苏自动排焊机，竖向卸料气缸驱动卸料支架在竖向插孔内从下往上移动，将使led支架顶出，然后控制下料架将led支架挂住，移动开，江苏自动排焊机，实现多条led支架作为整体运输焊接、自动上、下料。附图说明图1为其中一个实施例的焊线夹具的结构示意图；图2为其中一个实施例的移动装置的结构示意图；图3为其中一个实施例的焊接驱动器和载料装置的连接结构图；图4为图3a处的局部结构放大示意图；图5为其中一个实施例的下料架的结构示意图。具体实施方式为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，江苏自动排焊机。排焊机控制器设有：预压、预热缓升、焊接、保压，休止时间程序控制、电流、单点焊和连续焊选择开关。江苏自动排焊机

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    物料杆在上料架20和下料架30之间做往复直线运动。移动装置40包括物料移动电机410、移动架420和物料杆430，物料移动电机410驱动物料杆430在移动架420上滑动。感应器采用激光定位器，激光定位器朝下方照射，准确定位下方分隔板之间的竖向插孔的位置。例如，移动架420上设置有传输带421，物料杆430的一端固定在传输带421上，物料移动电机410的驱动轴与传输带的滚轮传动连接。其中，物料移动电机410、激光定位器和电磁铁通过plc(工控电脑)控制系统控制，物料移动电机410、激光定位器和电磁铁的具体结构为现有技术，在此不再赘述。如图3和图4所示，载料装置60包括框架610、若干分隔板620和竖向卸料驱动器630，两两分隔板620之间形成若干直线间隔分布的竖向插孔621，若干分隔板620设置于框架610内，竖向卸料驱动器630包括竖向卸料气缸向插孔621相适配的卸料支架(图未示)，竖向卸料气缸的驱动轴与卸料支架驱动连接，竖向卸料气缸驱动卸料支架在竖向插孔621内做直线往复运动，以使led支架80顶出。竖向卸料气缸固定在框架610上。两两分隔板620之间设置有弹性垫板640，两分隔板620以及弹性垫板640之间形成竖向插孔621。led支架为拦栅结构，因此有直线分布的插角。排焊机各组焊接气缸可以分别进行焊接参数（焊接电流、焊接时间，预压时间、维持时间）等的设置。

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