立式柱塞泵与一般的立式柱塞泵不同,柱塞不是由曲轴箱中的十字头直接带动,而是通过十字头,由上十字头带动柱塞,由上而下地进入缸体。每只十字头上垂直连接有两根侧柱,侧柱穿过曲轴箱,跨过缸体和上十字头相连。这样的布置,当液下排污泵在运行时,扬州双缸卧式柱塞泵,扬州双缸卧式柱塞泵,扬州双缸卧式柱塞泵,钢质运动零件受到拉应力,铸铁机座受压应力,这比卧式柱塞泵或一般立式柱塞泵的运动零件受压应力、铸铁机座受拉应力要合理得多。四启卧式柱塞泵的底座都是需要固定的,提前做好预埋件等,以防在运行过程中压力冲击导致晃动。 扬州四启环保设备有限公司的节能泥浆泵在结构上来说属于卧式柱塞泵。扬州双缸卧式柱塞泵
径向柱塞泵没有配油盘,而由专门配油轴配油。配油轴由于吸油口与压油口压力不平街,产生很大径向力,同时,由于这类泵的径向尺寸大,就会产生相对运动速度大,磨损也大,这些是径向泵的缺点。但由于径向放置柱塞,可以同时多放几排柱塞,因此相对轴向泵柱塞数目多、流量大,这是它的优点。总的来说,柱塞泵与齿轮泵、叶片泵相比,由于柱塞是圆柱形的,因而密封面形状比较简单,可以减少配合间隙,具有漏油少、效率高、耐高压等优点。 扬州化工卧式柱塞泵厂家一个柱塞与两个单向阀构成一个密闭的工作腔,其容积会随着柱塞往复运动而变化,实现液体的吸入和排出。
柱塞泵的操作调节:(1)调节溢流阀可以调节油压,即可调节泥浆压力,调节好的溢流阀应背上锁紧螺母,每次开停机不用动溢流阀,油压不得高于12MPa(视具体工况而定)。说明:对定量泵应该低负荷启动,如果两台泵交替使用,可以先停后启动,不用调节溢流阀;(2)调节滑架上两个撞轮的位置,可调节柱塞冲程;(3)当柱塞和密封环磨损出现漏浆时,适当调紧压环,紧到不漏浆为宜,当压环压至与填料箱接触仍漏浆时,可在密封环上端加垫片。为保证密封环与柱塞同心,压水环上端面力求与填料箱上端面平行,不平度不得大于;(4)变量泵与压滤机配用时的调节:调节方法同操作调节(1)。
卧式柱塞泵启动前的准备:1.检查泵周围杂物,检查机泵各部位的螺丝紧固无松动2.检查皮带松紧度及护罩固定情况。3.盘泵操作,盘车3~5圈,泵轴转动灵活、无卡阻、无杂音。4.检查电气设备,接地线齐全良好。5.检查润滑油液位,油位在看窗1/2-2/3位置。6.检查泵进出口管线、配件完好及工艺流程,应无渗、无漏,流程正确。启动泵的准备及操作1.打开泵进口阀,在放空处放空见液后关闭。2.打开泵出口阀,打开泵回流阀3.侧身点动试车,检查正反转。4.按下启动按钮,观察电流从低值逐渐升高,泵运转平稳时,侧身缓慢关闭泵回流阀,调节变频器参数,启泵后悬挂“运行”牌5.检查仪表指示是否正常。6.检查盘根漏失量及皮带松紧度,并及时调整。7.检查机泵无异常声音,无异味,机油不超温。8.录取运行参数后。 柱塞泵是液压系统的一个重要装置,具有额定压力高,结构紧凑,效率高和流量调节方便等优点。
柱塞泵工作原基本上类似于轴向柱塞泵,也是利用柱塞的往复直线运动完成吸油与压油过程的。柱塞径向排列在油缸体中,油缸体由电机带动连同柱塞一起旋转,因面油缸体也称为转子。工作过程中定子和配油轴固定不转,当转子旋转时,由于定子和转手存在偏心距f,柱塞经过上半周时向外伸出,油缸体内工作空间增大,液体由油箱经配油轴的吸油孔及吸油口进入工作空间,达到吸油动作;柱塞经过下半周时向里压入,工作空间减小,液体经配油轴的压油口及压油孔压出。当转子旋转一周,每个柱塞往复运动一次,完成一次吸泊与压油过程,如果转子连续旋转时,那就连续地输出压力油,这就是径向泵的工作原理。 扬州四启环保设备有限公司一直致力研发于泥浆泵,发明生产高效节能卧式柱塞泵。扬州化工卧式柱塞泵维修
依靠柱塞在缸体中往复运动,使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。扬州双缸卧式柱塞泵
机械的十字保养法-紧固润滑清洁防腐,清洁防腐可以先忽略,润滑一般也不会有问题,剩下的就是紧固了,这里的紧固不光是螺栓等的紧固,也包括盘根的紧固,从某种程度上讲,看住盘根,也就保证了润滑的正常!盘根加到适度就可以,少了不起密封作用,更换周期短,增加不必要的工作量,多了会造成扶正环卡在填料函顶端,使盘根压盖起不到紧固作用,所以适度就可以,操作时保证扶正环入槽,预紧压实,在松半圈左右就可以了。日常生产中,可能会有盘根压盖锈死的情况产生,这在平时保证正常维护,是完全可以避免的,很简单! 扬州双缸卧式柱塞泵
扬州四启环保设备有限公司属于环保的高新企业,技术力量雄厚。公司是一家有限责任公司(自然)企业,以诚信务实的创业精神、专业的管理团队、踏实的职工队伍,努力为广大用户提供***的产品。公司业务涵盖节能/卧式/活塞泥浆泵,压滤机/物料转运进料泵,液压直动往复式浆料泵,液压活塞式增压泵,价格合理,品质有保证,深受广大客户的欢迎。扬州四启顺应时代发展和市场需求,通过**技术,力图保证高规格高质量的节能/卧式/活塞泥浆泵,压滤机/物料转运进料泵,液压直动往复式浆料泵,液压活塞式增压泵。
免责声明: 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息,均来源于其对应的用户,本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题,请及时与本网联系,我们将核实后进行删除,本网站对此声明具有最终解释权。