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上海无损应力测试技术 贴心服务 上海乐展电器供应

信息介绍 / Information introduction

应力应变测量中常见问题及处理办法:混凝土等非均质材料制成的构件应变计粘不上、粘不牢,由于非均质材料制成的构件吸水能力强,胶水在其表面很快被吸掉,不等将应变计粘上去表面已经干燥,可先将应变计反面粘在胶带上,然后在胶带上滴上胶水,后将胶带连同应变计一起粘贴在试件表面,将胶带撕掉。粘贴完后发现电阻值发生变化,其可能原因是:①正反面搞错,应将带有引线一面向外与接线端子焊接;②应变计未粘牢或粘贴时应变计未拉直,即所谓绷片不到位;③由于试件和电阻片材料的线膨胀系数不同,从而也会使电阻片的阻值发生变化,上海无损应力测试技术。焊接过程中连接片上焊锡脱落,有些直栅应变计焊盘太小焊接后可能使焊锡流淌,烧损基底,使焊锡与原基底脱落,可事先在洛铁头上粘上焊锡,上海无损应力测试技术,直接送到焊点上,接触时间不能超过两秒钟。焊点冷却前不能松开镊子,防止自然撬起。其次,焊钳在长时间使用后温度升高,很容易烧损基底,应适时断开电源。振动消除应力,上海无损应力测试技术,就是设计一个包括工件在内的振动系统,用振源触发,使其共振。上海无损应力测试技术

线性化应力有时被视为等效于主要应力。如果无需详细说明,该规范的基本要求是:主要膜应力的应力强度(Tresca等效应力)不应超过屈服应力的2/3。当只存在膜应力时,抵抗塑性破坏安全系数为1.5。膜应力与弯曲应力之和的应力强度不应超过屈服应力。如果只存在弯曲应力,则抗破坏的安全系数也为1.5。这是因为在这种情况下,初始屈服不等于截面的完全屈服破坏。允许次要应力达到屈服极限的两倍。有类似的需求,但需要具有更高的安全系数,以防止达到极限应力。上海机械应力检测系统不同类型的材料存在不同的强度理论,常用的强度理论有四种。

搭接焊缝在只有正面焊缝的搭接接头中,工作应力分布极不均匀,在角焊缝根部和焊趾处都有严重的应力集中。在用侧面焊缝联接的搭接接头中,其工作应力更为复杂。各种焊接接头焊后都存在不同程度的应力集中,应力集中对接头强度的影响与材料性能、载荷类型和环境条件等因素有关。如果接头所用材料有良好的塑性,接头破坏前有明显的塑性变形,使得应力在加载过程中发生均匀化,则应力集中对接头的静强度不会产生影响。点焊焊接接头应力集中程度比电弧焊搭接接头的应力集中程度严重,点焊接头承受载荷时,其焊点周围产生不同程度的应力集中,点焊接头的抗拉强度明显低于抗剪强度,所以在一般使用中,应尽量避免点焊接头承受所示载荷。

已有的研究指出,深冷处理只能消除热处理温度梯度产生的残余应力,但不能有效消除机械加工和冷加工等非均匀塑性变形所产生的残余应力,消除焊接残余应力效果不好。消振残余应力法的工作原理是利用便携式强激振器使金属结构产生一种或多种振动状态,从而产生机械载荷等弹性变形。在零件的某些部位,残余应力和振动载荷叠加后,超过材料的屈服应力会引起塑性应变,从而引起内应力的减小和再分布。另外,经过振动时效的铝合金零件具有良好的尺寸稳定性,后续的机械加工不易产生加工变形。然而,振动时效的机理还不够完整,对于振动时效在铝合金结构件上的适用性也存在争议。利用亚共振来消除应力使用起来相当烦琐,要针对不同形状的工件编制不同的时效工艺。

消除应力有几种方法:热时效处理作为传统工艺,能够很好地对工件中残余应力进行消除,并能一定程度上改善材料特性,然而,目前大多数机床制造企业已不具备大型工件热时效处理的设备和条件,导致切削加工等工序中产生的残余应力无法得到很好的消除。振动时效技术不只可消除残余应力,还能削除残余应力峰值、均化残余应力,从而增强零件尺寸稳定性,且工件的材料性能和疲劳寿命都有所提高。振动时效设备处理的铸件,两个月之后变形量很小,尺寸稳定所需的时间很短。由于振动时效具有节能、环保、高效等特点,同自然时效和热时效相比有明显的优越性。使用振动时效设备对工件进行时效处理有助于企业降低成本,提高生产效率,增强产品的竞争力,同时也正是当今资源节约型、环境友好型社会所极力倡导的。对于脆性材料,应力集中处的应力达到比例极限后材料开始破坏。上海机械应力检测系统

振动时效处理机全自动控制与手动控制兼具,操作简单可靠。上海无损应力测试技术

振动消除应力,就是设计一个包括工件在内的振动系统,用振源触发,使其共振,在共振的条件下处理一段时间。在处理过程中金属组织内部产生了微观塑性变形,使应力得到松勉,从而达到降低应力,稳定尺寸的目的。所以说,振动消除应力的作用有两个方面:一是使工件降低和均化残余应力,从而提高承载能力和使用寿命;二是使工件在绝历机槭加工和以后的服役过程中能保持较高的尺寸稳定性,即保证了较高的机械加工精度和使用精度。振动法消除应力有许多传统热处理方法所不及的优点:(1)在使用能源、一次性投资和生产费用上都不超过热处理方法的10%;(2)对不易入炉的大件、单件,现场生产和安装提供可能和方便;(3)对热处理有再热裂倾向的高强钢、对有不同热膨胀系数的异种钢焊接结构、对热处理失强的铝合金等,都有不可取代的独到之处。上海无损应力测试技术

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