三，盐城药厂污泥干燥机、技术及性能特点1.可充分实现对污泥进行“减量化、稳定化、无害化和资源化”处理；极终污泥颗粒可做肥料、燃料、焚烧、建筑材料、生物燃料，盐城药厂污泥干燥机、填埋场覆土、土地利用等2.适合各类型污泥干化系统(包括含砂量大污泥)，使用寿命长；3.可将含水率80%泥饼干燥成为含水10%污泥颗粒.通过特殊污泥成型技术；污泥减容量为1/4-1/5；污泥根据含固率不同采用不同泥饼铺料模式。4.低温(40-75℃)全封闭干化工艺(采用风冷凝器散热方式-FL机型)，无尾气排放，整个干化过程可都在密闭环境条件下进行，盐城药厂污泥干燥机，不会有气体排到外界环境中，不会造成二次环境污染；5.温干化可充分避免污泥中不同类型的有机物挥发避免恶臭气体的挥发(链状烷烃类和芳香烃类挥发的温度在100-300℃；环烷烃类挥发的温度主要在250-300℃；含氮化合物类、胺类、肟类挥发的温度主要在200-300℃；醇类、醚类、脂肪酮类、酰胺类腈类等的挥发温度均在300℃以上。另外，醛类和苯胺类的挥发温度主要在150℃，脂类的会发温度在150-250℃)。处理物料范围广： 使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。盐城药厂污泥干燥机

 城市污泥干燥机可应用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造纸污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、电镀污泥干燥、市政污泥干燥、生物发酵菌渣等各种污泥及各种糟渣等高湿物料干燥。其工作区包括出料区、倾斜扬料板区、清理区、导料区构成。  

1、导料区：湿污泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区。  

2、出料区：滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。  

3、清理区：湿污泥在此区被抄板抄抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高了干燥速率。  

4、倾斜扬料板区：湿污泥在此区已呈低水分松散状态，物料在此区已不具有粘结现象，经过热交换后物料达到所要求的水分状态，进入较后的出料区，有着多种微生物的河流水渠污泥一直以来被人们所忽视，也为城市环境治理带来诸多难题。 镇江污泥干燥机公司操作稳定：由于楔型浆叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面接触。

使用污泥干化机需要注意些什么

3.防止污泥干化机在过高或过低的温度下运转，在干燥过程中，要注意热风炉、干燥机筒体的温度，保证材料始终在适当的温度范围内，避免温度过高造成能量浪费和温度过低造成的干燥不均匀。另外，还要注意电机及各传动部件的发热情况，避免升温过高出现隐患。

4.如果物料的含水率、粘度和物理特性发生较大变化，应立即停机寻找原因，立即解决问题，不影响干燥效果和速度。

5.留意能否有漏油现象、经常检查光滑油、液压油、制动液以及燃油位等并留意对整秘密封性的检查。同时工作人员要强化对各个光滑点的光滑工作特别是在污泥干化机磨合期内每天都要对光滑点加注光滑油脂。

城市污泥干燥机的自动控制特点

  城市污泥干燥机是由一个夹套式圆柱形壳体组成，带有特殊设计的桨式搅拌器式叶片，由刚性结构电机，齿轮箱旋转。在搅拌器的旋转过程中，在壳体内施加抽真空并且在夹套中循环加热介质。  壳体内部表面呈现的大加热表面区域确保了产品的均匀干燥。由混合搅拌器引起的扩散作用不断地提供新的层以与壳体的间接加热的壁接触。设计良好的密封系统可维护壳体内的深度真空，并确保夹套中加热介质的正向循环。 1.为防止死角问题，在污泥干燥设备的正常使用过程中，固体物质或局部液体沉降堆积问题。

污泥桨叶干燥机原理空心轴上密集排列着楔型中空浆叶，热介质经空心轴流经浆叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是热水或导热油等。传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证^佳的传热效果。在浆叶及夹套通入蒸汽加热的同时，出料口上部同时通入经过加热后的干空气进一步干燥，这样比较大增加了设备的干燥强度。蒸发出来的水分由尾气带出干燥机，经过布袋除尘器过滤，将干燥后的细粉回收下来，湿空气由水除尘后引风机排出室外。浆叶干燥机系统造价低： 单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小。安徽生化污泥干燥机厂家

2.防止设备间隙的发生。污泥干化行业的设备容易产生间隙，液体循环不畅容易发生间隙腐蚀。盐城药厂污泥干燥机

污泥干燥机尾气处理系统：

1、尾气形成：有机废气和酸雾气废气。酸雾废气物为：酸性废气NOx、SOx、HCl等。

2、废气温度约80℃，属危废处置工艺废气，成分复杂，较难处理。

3、废气源位置主要来自：电镀污泥干化尾气系统。

4、干化系统废气量约8000m3/h，设计风量按额定风量8000m3/h计算。

5、污染源分析：

（1）酸性废气物化性质：本案中酸性废气主要为NOx、SOx、HCl等。有较强腐蚀性，针对此部分废气处理结合第一步碱洗塔，建议采用5-10%NaOH溶液碱洗去除。技术处理可行性：

1、酸性废气各成分性质活泼，^适合的去除原理为酸碱中和去除，本案中在二级喷淋塔处理中实施；

2、如酸性气体浓度大时，建议采用氢氧化钠溶液洗涤，针对性较强，去除较为彻底，能达到95%的去除效率。原理为喷淋洗涤塔内在填料上充分接触酸碱中和为化学方法，流程无可逆反应，^终成分为水、二氧化碳、各酸性废气稳定的钠化合物等无害物质，由济技术效益与能耗比大；

3、采用喷淋塔时，整个流程自动运行，无任何易损易坏耗材，除电费药剂费外无任何运行成本。整个处理流程稳定大效，能满足各种严格的场地要求，由济技术效益与能耗比大。 盐城药厂污泥干燥机

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