启动前的检查与准备（1）检查油底壳内的机油量、水箱水位、燃料油量，柴油滤清器的三通阀应处于通路位置；（2）用手摇机油泵泵油，使油压表的指示达到0.1MPa以上，同时盘车2～3圈；（3）活动油门操作装置并控制在怠速位置；（4）压下油压低自动停车装置的板杆，北京石油配件批发，使拔叉与齿条上挡块脱开；（5）检查启动电路或气路系统是否符合要求；（6）去除周围障碍物，合上塔铁开关，准备启动。启动与正常运转（1）用启动按钮时，应按下后快速放开，连续按下时间一般为3～5s，比较长不超过10s，若反复3～5次启动不着，应检查原因排除故障后再启动。严禁长时间使电动机运转，以免烧坏，更不允许带车启动，北京石油配件批发。整套钻机除了地面设备外，北京石油配件批发，还要很多井下设备和部件，将这些部件按工艺要求安装连接，才成为一套完整的钻机。北京石油配件批发

1)水龙头-钻井电机总成：水龙头-钻井电机总成是顶部驱动装置的主体部件，主要由钻井电机和制动器、齿轮传动箱(变速箱)、整体式水龙头组成；2)电机冷却系统：交流钻井电机冷却系统是通过空气冷却的。将空气吸入后，然后通过开放型内道，传送到钻井电机的出口处，从底部排出：3)滑动架和导轨：顶部驱动装置安装在滑动轨道上，沿线完成钻井作业的垂直运动，通过导轨来平衡由传动箱驱动钻杆时产生的扭矩4)管子处理器：它主要由旋转吊环配接器、背钳总成、吊环倾斜装置、内防喷器(IBOP)、吊卡吊环组成；5)平衡系统：平衡系统是由两个连接提环和大钩的液压缸组成。北京转盘石油配件保养井架本体结构采用热浸锌或热喷铝处理，外涂海洋用防腐油漆。

传感检测技术传感检测技术是实现自动控制的关键，在很大程度上传感器检测技术的水平直接影响系统的质量。钻机比较初使用传感器主要用在仪表系统，进行钻井过程的工艺参数监视，主要是各种流量传感器和压力变送器等。随着钻机控制系统的完善以及各种自动化设备在钻机中的配套，使得各种先进的传感检测技术在钻机系统中得到广泛应用，比如位移传感器、各种编码器、接触及非接触式探头等采用超声波、红外线、电磁等先进技术作为钻机配套的检测技术。钻机配套的传感器的接口形式也由比较初的直接电信号输出，演变成基于Can、AS－i、Pro-fibus等多种现场总线技术的网络结构，工业电视监控探头也由比较初的模拟信号单点输入变为现在的基于TCP/IP的720P甚至1080P的高清网络摄像头比较大提高了传感系统的稳定性和精确性，同时减少了现场的布线，使用和维护更方便。

在设备的保养过程中，进行设备故障存在的特征分析，对于建立保养体系有着必要的作用，只有加强设备的全过程监测，才能够更好完善维修和维护钻采设备，为其良好运行提供坚实的保证，因而pms系统的出台，成为机械合理保养的强制举措。另外有预知性的的对钻采机械在生产运行过程中，可能发生的故障问题，提前做好处理的技术准备和材料准备，使机械在遇到故障中，能够快速解决问题，不至耽误开采工期，也是施工人员所应注意加强的机械运行处理措施之一。单轴式绞车担负起下钻具、下套管、钻进中控制钻压、处理事故和提取岩芯筒，试油等作业。

在国内，电力驱动技术的应用相对较晚，1997年宝鸡石油机械有限责任公司(以下简称宝石机械)第1次将变频技术用在5000m钻机上，到2002年，宝石机械和四川宏华石油设备有限公司(以下简称宏华)成功将变频驱动技术用于7000m钻机，开始了变频钻机的系列化生产。同时开始在自动送钻系统和顶驱驱动系统中大范围采用变频驱动技术。为了满足日益增长的质量和效益要求，很多工业领域大量采用自动化控制技术。石油天然气工业也力求实现钻井自动化以提高作业效率，保证作业质量，提高作业能力及安全性，降低作业成本。通过自动化控制技术与交流变频技术、传感检测技术和液压驱动技术的结合，使各种钻井装备更智能化，性能更优良，如BENTEC的转盘软扭矩控制、钻井泵软泵功能、TPC的扭矩安全功能、泵同步功能和防反转功能等;使钻机不仅实现自动送钻，还出现了大量自动化设备，如铁钻工和动力猫道等。这些设备在国外已经很成熟，如阿克、国民油井、TSC的钻台机械化设备，北京二机油气技术有限公司井架工等。国内的自动控制技术在钻机应用方面也取得一些成果，如宝石机械和宏华的铁钻工、动力猫道及井架工等机械化设备。海洋修井机在上底座的下部设有整体排污收集装置。以保证甲板面环境卫生和防止污染海洋，从而保护海洋环境。北京液压站石油配件市场价

修井机采用电驱动模式具有较小的体积和简便的控制系统、并且噪音小、布置紧凑等优点但却受电力资源的限制。北京石油配件批发

鉴于中国目前的能源需求形势，预计中国石油钻采设备行业仍将在相当长的一段时间内呈现高景气。根据当前国内外经济形势，结合2003-2011年中国石油钻采特用设备行业销售收入数据和中国经济增长数据，粗略估算2012年中国石油钻采特用设备行业销售增长率为44.76%，届时中国石油钻采特用设备行业销售收入将达到2456.43亿元。基于的设备故障预防措施分析在设备故障预防方面，应注意机械磨损和润滑维护的合理维护措施。因为磨损在很大程度上是机械故障的主要原因，所以石油机械故障的预防应该从磨损零件开始。主要预防措施是:在选择机械时除了考虑材料外，还应保证制造的工艺过程和机械结构的合理性。此外，在机械润滑保养中应保证定期和仔细的润滑处理，以保证机械各部分结构之间的良好连接和配合。北京石油配件批发

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