蚀刻后必须除去丝印油墨。一般的耐酸油墨易溶于碱中。将蚀刻板浸入40~60g/L的氢氧化钠溶液中,温度50~80℃,浸渍数分钟即可退去油墨。退除后,如果要求光亮度高,武汉咖啡滤网蚀刻零件工厂,可进行抛光,然后进行染色,染色后为了防止变色及增加耐磨、耐蚀性,可以喷涂透明光漆。对于一些金属本身是耐蚀性能好而且不染色的,也可以不涂透明漆,武汉咖啡滤网蚀刻零件工厂,要根据实际需要而定。各种金属蚀刻加工来图定制,平时 在蚀刻多层板内层这样的薄层压板时,板子容易卷绕在滚轮和传送轮上而造成废品。所以,蚀刻零件蚀刻零件蚀刻内层板的设备必须保证能平稳的,可靠地处理薄的层压板。许多设备制造商在蚀刻机上附加齿轮或滚轮来防止这类现象的发生。更好的方法是采用附加的左右摇摆的聚四氟乙烯涂包线作为薄层压板传送的支撑物。对于薄铜箔(例如1/2或1/4盎司)的蚀刻,必须保证不被擦伤或划伤。蚀刻零件薄铜箔经不住像蚀刻1盎司铜箔时的机械上的弊端,武汉咖啡滤网蚀刻零件工厂,有时较剧烈的振颤都有可能划伤铜箔。金属蚀刻工艺中除油是表面处理重要工序之一。武汉咖啡滤网蚀刻零件工厂
感光、显影 感光(爆光)是将菲林放在已经喷了感光油的产品上面,主要的目的是通过爆光让菲林上的图案在产品上形成,感光(爆光)过程中要特别注意夹具一定要放好,菲林不能歪斜,否则产品图案就会出现歪斜现象,从而产生不良品,而菲林也要定期检查,不能出现折叠现象,否则也会出现不良品。感光(爆光)完成后就要进行下一步工作:显影;显影的目的是通过显影药水将未爆光的地方冲走,经过爆光的地方固化,形成蚀刻图案,经过显影后质检员对产品进行检查,把蚀刻零件显影不到的地方或图案不良的产品挑选出来,良品则进入下一道工序:封油。厦门洋白铜材质蚀刻零件制造商蚀刻零件还可以在生产过程中附带LOGO到表面,不需要承担额外费用。
蚀刻,通常所指蚀刻也称光化学蚀刻(photochemical etching),指通过蚀刻零件曝光制版、显影后,将要蚀刻区域的保护膜去除,在蚀刻时接触化学溶液,达到溶解腐蚀的作用,形成凹凸或者镂空成型的效果。蚀刻加工,是利用这一原理,对金属进行定制加工的一门工艺手段。来料检验当接到客户需要加工的工件时,首先我们要经过检查,也就是我们目前IQC工序所要做的工作,把接到客户的加工工件抹干净,然后进行仔细检验,把来料中存在的不良品剔除出来,保证投入的产品是良品。
喇叭网是生活中常见的一种网罩,材质有塑料、不锈钢、铁、铝合金等,下面来了解一下蚀刻零件工艺的金属喇叭网有哪些优点。1、蚀刻工艺喇叭网无需开冲孔模,通过菲林设计网孔图案,更改方便快捷,同时喇叭网上的网孔、logo可一次成型;2、蚀刻喇叭网网孔比较美观,孔的大小和排布可控,造型多样,依据设计网孔即可规则性也可无规则的网孔。3、蚀刻零件蚀刻喇叭网网孔无毛刺、不刮手、平整度好,蚀刻孔没有塌角,质感更好;4、打样和大批量生产可以,蚀刻好喇叭网网孔后,还可以对喇叭网进行冲压成型、表面处理,造型多样,更适合当今时尚多变的审美。干蚀刻的设备造价比较高,蚀刻零件应用的领域主要以半导体为主。
蚀刻生产过程中应该注意些什么?(1)学会出现紧急情况的应急处理如生产中突然停电,应马上打开药缸取出其中的板,避免过度蚀刻如传送带堵板就马上关闭喷液,打开药缸取出板。(2)人的环节非常重要,蚀刻零件蚀刻工序的环境条件相对来讲比较恶劣,尤其氨气很刺激味,而要调理好蚀刻工艺,义非得与蚀刻机“打成一片”才行,蚀刻参数不易保持稳定。尤其当板进入到蚀刻缸后,说不定出来就是个废品又找不到原因。(3)蚀刻零件蚀刻的安全应引起重视,在手动添加药水时应戴防毒面具或口罩,防止意外事故发生,尤其是氨水的气味,大量吸入对人体有害。(4)保存足够量的母液,存有足够换一缸药水的母液,母液的提取也很重要,应在药水各含量比例较佳状态时提取,一旦药水失常难以调理时备用母液将起到关键作用。从这点来讲,蚀刻操作不宜经常换人。(5)蚀刻过程预防氨水的过量挥发。蚀刻过程中随着铜的溶解,需不断补充氨水和氯化铵.而氮的挥发性是很大的,蚀刻零件通常在作板时也不应将抽气开得太大,以免挥发过快.药水耗量增加而在不作板时一定要记得将抽气等阀门关闭,以免氨气白白挥费掉。蚀刻零件的速度越快,蚀刻加工周期越短。镇江网片蚀刻零件生产厂家
蚀刻零件液的组成和状态以及蚀刻液的组成和配方直接关系到蚀刻工艺和蚀刻质量。武汉咖啡滤网蚀刻零件工厂
蚀刻技术属于感光化学技术领域,是用光刻腐蚀加工薄形精密金属制品的一种方法。蚀刻零件是利用特定的溶液与薄膜间所进行的化学反应来去除薄膜未被光阻覆盖的部分,而达到蚀刻的目的,这种蚀刻方式也就是所谓的湿式蚀刻。因为湿式蚀刻是利用化学反应来进行薄膜的去除,而化学反应本身不具方向性,因此湿式蚀刻过程为等向性,一般而言,蚀刻零件方式不足以定义3微米以下的线宽,但对于3微米以上的线宽定义湿式蚀刻仍然为一可选择采用的技术。武汉咖啡滤网蚀刻零件工厂
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