储能温控的技术路径空冷和液冷散热的原理:空冷/液冷通过空气/液体流经发热部件,通过接触换热的方式进行降温。空冷特点:空冷结构简单、成本低、易维护,相较于液冷和相变材料冷却,空冷的稳定性好,但空气的低热导率限制了空冷系统的冷却性能,所以空冷系统冷却速度较慢,散热效果不佳,虽然强制风冷可加强气流运动,提高散热效率,但使用风扇或气泵强制对流将造成系统能量损失。液冷特点:液冷冷却的冷却剂为液体,相对空气来说,液体具有更大的比热容、温度传递快、吸收热量大等优点。同体积液体带走的热量***大于风冷,热传导的效率亦***高于空冷,液冷冷却技术优势明显。简而言之液冷是未来的趋势,下文中详细解读。液冷技术可以分为间接制冷和直接制冷两种方式,对于电力设备,考虑到安全问题,一般以间接制冷为主,山东3003水冷板厂家。 1.正和铝业,从设计,山东3003水冷板厂家、生产,到材料,山东3003水冷板厂家、部件和总成,为您提供一条龙服务!山东3003水冷板厂家
液冷介绍:储能10多年有这一块的需求,以前是风冷,会把电池弄的很脏。以前是民用空调。故障率高,后面专门找风冷空调。当时需求很少。以前都是3-5kw。后面电池容量变大,一个集装箱后面装10个空调。目前风冷比较大是20kw。16年提出液冷的方案,液冷成本高。水循环,目前阳光电源、比亚迪用的比较多。风冷还是居多,水冷是个趋势。风冷:水冷=7:3。水冷比较大60kw,风冷20kw。出口国外的项目,售后维护成本很高。空调占集装箱空间的。优缺点:1、液冷能够使集装箱电池的利用率更高。2、液冷的耗能较少。主要是效率的问题。液冷更省电。3、成本。液冷比风冷要贵。有很多管路。风冷就是压缩机。按照3-5年的运营成本算,液冷更占优势。1MW,风冷空调10万金额。风冷寿命10年1MW,半液冷方案20万金额。液冷寿命15年。不超过5年使用时间就能打平。贴近电池的是液冷下一代方案。4、可靠性。风冷的可靠性比较高。液冷是趋势。储能和数据中心很像,IDC。PUE值考核。液冷很节能。市场空间。1gwh对应的市场空间有多大?1MW15-20万。。纯设备12万。苏州正和铝业液冷设计开发! 山东3003水冷板厂家7.专业液冷定制,正和铝业给您**适合的方案!
高热流密度液冷方案高热流密度产品指其在较小的面积上有极大的换热需求,例如逆变器、IGBT、晶体管、IDC数据中心、光伏板等,就需要通过液冷、直冷和相变材料、高导热材料结合的方案来实现换热。我们的项目团队可以根据客户需求实现定制化服务,提供包括开发设计、仿真优化、材料选型、部件加工、系统集成等服务。高热流密度液冷方案高热流密度产品因其在较小的面积却有较大的换热需求而颇具难度,例如逆变器、IGBT、晶体管、IDC间接液冷、光伏板液冷等,通过均温板内部的相变介质受热汽化产生的巨大的导热系数,将局部热源均匀的扩展开,再通过冷板将热量带走。推荐的换热部件有板翅式冷板,冲压式冷板,微槽道式冷板新型液冷方案随着液冷成本不断降低,其较高的换热效率和换热系统封闭等优势逐步在一些新兴行业内应用,如冻干机,制冷机等。我们的项目团队可以根据客户需求提供定制化服务,提供包括开发设计、仿真优化、材料选型、部件加工、系统集成等服务。
所述胶囊外壳的材质为高分子塑料或铝。所述胶囊外壳由铝箔制成。所述灭火剂为3m氟化液。所述灭火胶囊在所述板体上呈矩阵状分布。所述灭火胶囊与所述水冷流道错位布置。本申请的优点是:该水冷板在实际应用时,其板体与热源(如电池包)导热贴靠布置,将水冷板的管头与外部循环水路连接,水冷流道中的冷却液吸收热源的热量并带出。若出现异常而导致热源或水冷板的温度过高而达到一定值,灭火胶囊的胶囊壳201在高温下熔化破裂释放出内部的灭火剂,以防止起火。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,下面描述中的附图**是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请实施例中水冷板的立体结构示意图;图2为本申请实施例中水冷板的主视图;图3为图2的a-a向剖视图;图4为本申请实施例中灭火胶囊的剖视图;其中:1-板体,101-水冷流道,2-灭火胶囊,201-胶囊外壳,202-灭火剂。具体实施方式下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。本申请可以以多种不同的形式来实现,并不限于本实施例所描述的实施方式。正和水冷板定制品质保障新能源电池包储能电池包!
所述纤维布内浸润的所述树脂渗入所述隔热保温层和所述纤维布之间固化后将所述隔热保温层与所述纤维布固定连接。所述隔热保温层为酚醛发泡树脂。所述板体的所述第二板面为平面。所述板体由相互贴合且固定在一起的上板和下板构成,所述吹胀流道形成于所述上板和下板之间,所述上板为厚度~,所述下板为厚度。本申请的优点是:1、本申请采用发泡工艺将隔热保温层直接成型于水冷板的吹张面,而水冷板板体与发泡形成的隔热保温紧密结合在一起,形成一整体结构,这种结构使得水冷板整体均匀受力,且隔热保温层为主要承力结构,可以有效的保护水冷板的中空凸起和吹胀流道。2、受隔热保温层发泡工艺自身特点的影响,固化前的树脂会均匀的铺设在整个水冷板板体吹胀面上,在水冷板板体的吹胀面上发泡并固化成型,固化后的隔热保温层与吹胀板板体吹胀面各个位置都会紧密粘接,不用考虑吹胀板板体本身平整度差导致的接触差和受力不均问题。3、采用树脂发泡工艺制成的隔热保温层强度高,受到撞击、挤压等突发工况时,可以有效的保护水冷板板体,避免出现水冷板板体破裂、漏液等情况。并且该方案具有通用性,不*可以应用于传统的水冷板上面,像比较**的水冷板。苏州正和有多年为车用电池包提供液冷解决方案的经验,涉及的有乘用车,物流车,商用车,重型装备等领域!山东3003水冷板厂家
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高压低温的液态制冷剂经膨胀阀13的节流后变成低温低压的液态制冷剂再次回到换热器30中,完成一次制冷循环。自然冷源制冷循环包括依次连接的换热器30的冷侧、冷凝器12、制冷剂泵14,制冷剂与冷却液在换热器30中发生热交换,吸热后的制冷剂由液态变为气态,气态制冷剂沿管路进入冷凝器12中,并在冷凝器12中与室外低温空气进行热交换变为液态制冷剂,液态制冷剂在制冷剂泵14的作用下再次进入换热器30中完成一次制冷循环。如图1、图3所示,制冷剂泵14与膨胀阀13并联,制冷剂泵14与膨胀阀13并联后再与冷凝器12、换热器30的冷侧串联,且该一次侧冷却系统10还包括与压缩机11并联的电磁阀,电磁阀与压缩机11并联后再与冷凝器12以及换热器30的冷侧串联。控制装置分别与压缩机11、冷凝器12、膨胀阀13、制冷剂泵14、电磁阀信号连接,通过控制相关组件的开闭可以实现压缩机制冷循环以及自然冷源制冷循环之间的切换,其中,压缩机制冷循环与自然冷源制冷循环共用一个冷凝器12以及主干管路。继续参考图1、图3,该一次侧冷却系统还包括设置在冷凝器12与膨胀阀13之间的主管路上的储液罐15,控制装置具体用于当控制一次侧冷却系统10由自然冷源制冷循环切换到压缩机制冷循环时。山东3003水冷板厂家
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