根据包装行业的不同要求，马口铁材料的厚度、镀锡量、机械性能等都有不同的需要。目前，在欧洲用来制作三片罐的材料厚度均为0.13mm～0.21mm，不仅可节约钢材，降低成本，而且产品的各方面要求均不降低。由欧洲各国的情况统计看，由于降低材料厚度，企业可获得20%的收益，比把罐的价格降低3%～4%获得的收益要高得多。目前，法国的马口铁产量占欧洲市场的40%，而且正以8%的速度增长，其主要原因就是开发了不同用途的使用材料。在欧洲，连云港通用圆形食品罐生产，有些制罐企业已开始生产马口铁二片罐，而设备却没有太大的改动，连云港通用圆形食品罐生产，仍旧沿用铝制二片罐的生产设备，连云港通用圆形食品罐生产。而以钢代铝制罐，费用可降低15%～18%，罐的机械强度增加60%以上。空罐的质量取决于制罐材料品质和制罐工艺水平的高低。连云港通用圆形食品罐生产

无锡钢板相对于马口铁存在的缺点（1）铬层点焊性不良，需特殊焊接设备或除去铬层后焊接，一般采用熔接法和粘合法进行罐身接缝。（2）氧化膜较厚时，延展性会变差。（3）抗酸耐腐蚀性不良，一般需涂高耐酸涂料，才能用于弱酸性环境。无锡板的镀铬工艺采用低浓度的两步电镀法，既降低了铬的消耗量，又减少了废水的处理量，有利于降低环境负载，其镀层薄而均匀，成本较低。镀铬钢板目前国内主要应用范围为啤酒瓶盖，饮料、中性食品罐涂料盖，作食品罐还很少。而国外大量使用内涂外印无锡板作鱼肉类罐，特别是二片罐，充分发挥了无锡板优良的抗硫化黑变和涂料附着力强的优势。无锡15号系列空罐生产厂家气方式有抽空排气和加热排气两种。

合格品的耐蚀能力相对于原镀锡量均有所提高。这些都是马口铁制造领域内,对炼钢、铸造、轧制、镀锡、各类清洗、软熔、钝化、涂油、干燥、牵引乃至剪切等几十道工序的不断改进和提出并实施了成百项重要的贡献。70年代的美国标准,并未提出K级和J级马口铁及其质量指标。当时K铁还只是美国学者Kamm在1962年实验发现的试产品。但到70年代后期,即正式进入美国的标准。记得那时,法国曾向我国提供少量的K级铁,但未引起我国各方的重视(因当时少量试用未见明显优越)。

马口铁（镀锡薄板）的良好制罐性能（主要是焊接性）和卫生罐用途的普遍适应性，特别是马口铁及其制罐技术的不断发展是卫生罐一直沿用至今的主要原因。制罐工业的发展集中表现在制罐的专业化、马口铁制造技术的改进和制罐技术的不断完善以及制罐速度的提高。马口铁制造技术具有重大经济意义的发展是其低镀化和高韧性化。由热浸铁改为电镀铁较大降低了镀锡量。另一方面，近三十年来的情况表明，尽管世界镀锡薄板的产量总体上不断增加，但镀锡量的平均百分率却在减少，预计低镀化仍是今后镀锡薄板的一个趋势。由于连续退火和调质压延等钢铁制造技术的发达，镀锡薄板的韧性得以提高，因而镀锡薄板的平均厚度也在变薄。如果与同一规格的空罐作比较，那么现在空罐的用锡量只为1945年的20%，用铁量也只有当时的65%，可见制罐所耗用的金属材料较大节省。为了适应镀锡薄板的变化，增加了各种内涂的使用；同时，空罐形状和结构也有了改进，采用了罐身滚筋和罐口收颈等新的制罐技术等。罐头容器的边缝焊接部位不能涂印上涂料，否则罐身坯料在高频电阻焊接过程中易击穿边缝而造成废罐。

马口铁罐的铁元素有益人体吸收由于金属的电化学作用，涂漆罐装食品于贮存中会有少量的铁溶出，以二价铁形态存在于密封的产品中，很容易被人体吸收，含量大约1至10ppm。因而铁罐装食品饮料不失为一个铁的很好来源，对于铁罐食品提供营养的意义更为深远。食品贮存稳定度和营养素保存较好马口铁罐提供一个除了热以外，完全隔绝环境因素的密闭系统，避免食品因光、氧气、湿气而劣变，也不因香气透过而变淡或受环境气味透过污染而变味，食品贮存的稳定度优于其它包装材质，维他命C的保存率较高，营养素的保存性亦较好。马口铁罐主要靠封罐机两道滚轮将罐头与罐身边缘卷成双重卷边使罐口得到密封。浙江6号系列空罐哪家好

光线除了会引发食品的劣变反应之外，也会引起蛋白质和氨基酸的变化。而维生素C受到光线照射更容易流失。连云港通用圆形食品罐生产

各标准均含糊其词的:(1)尽量回避钢基(原板)的特征及其成份(奇怪的是大量正式供货时,又常有一张成份表);(2)对表面性能、特征、缺陷等方面的要求、指标、检测都尽可能的少谈;(3)对薄板的力学性能(首先将它简化为一个调质度)的偏差,各标准的叙述,有微妙的差异。上述三点,均关系到马口铁的耐蚀性能和耐加工性,是需要通过供需合同的附加文件条款来加以进一步详细规定的主要内容之一。这是因为:钢基成份(也包括了它的加工方法)的优、差,特别是某些有害非金属、金属的含量的限制如果不到位,薄板的耐蚀性及其后电镀软熔中,良好的合金层的形成,以及良好的力学性能(耐加工性等),均无从谈起。连云港通用圆形食品罐生产

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