全自动立式压滤机，一种高效、节能、自动化程度高的固液分离设备，江苏酿造压滤机厂家。应用于矿山、冶金、化工、医药、食品等。全自动立式压滤机的工作原理与板框压滤机相似，江苏酿造压滤机厂家，但滤板的放置从垂直转为水平，故它与板框压滤机相比，滤饼的厚度更加均匀，滤饼洗涤的效果和洗涤税的利用率比板框压滤机高，目前这类设备单台过滤面积可达160㎡左右。立式自动板框压滤机与其他间隙操作的压滤机相比，更像一个连续操作的压滤机，因为它的操作循环周期非常短，可以达到每循环6~7min，江苏酿造压滤机厂家，几乎类似于一个连续操作的过滤机。垂直压滤机的优势：脱水效率高，泥饼固含率高。江苏酿造压滤机厂家

厢式压滤机的构造和工作原理与板框压滤机相似，不同之处在于滤板两侧凹进，每两块滤板组合成一厢形滤室，省去滤框，滤板中心有一圆孔悬浮液由此流入各滤室。这种过滤机适用于需求在较高压力下过滤而滤渣不需求洗濯的悬浮液。在输料泵的压力作用下，将需求过滤的物料液体送进各滤室，经过过滤介质（依据不同行业选择适宜的滤布），将固体和液体别离。在滤布上构成滤渣，直至充溢滤室构成滤饼。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至下方出液孔通道，集中排出。过滤终了，可通入清洗濯水洗濯滤渣。洗濯后，有时还通入紧缩空气，除去剩余的洗濯液。过滤完毕后翻开压滤机卸除滤饼，清洗滤布，重新压紧板滤开端下一工作循环。杭州手动压滤机立式压滤机结构特点：操作安全可靠，采用红外安全防护和全方面的紧急安全停车装置。

立式压滤机的适用研究范围广，构造较简单。板与框的压紧和拉开，卸渣和清洗滤布都可通过实行管理自动化技术操作，有利于压滤机向大型化开展。立式自动板框压滤机几乎是连续操作的，这样滤饼的储槽可以做的比卧式自动板框压滤机小得多。立式自动压滤机可应用于所有可使用板框压滤机的物料，但由于滤饼含固量高，操作循环时间短，在对滤饼洗涤要求高、滤饼含湿率要求高的场合更显示处其优异的性能。目前已广泛应用于各种矿山精矿及尾矿脱水；冶炼、化工行业氧化物、电解渣、浸出渣、炉渣的脱水机环保污水污泥、废酸处理等。

立式全自动压滤机利用泵的压力、物料的重力以及气压或水压的作用，在滤布两侧形成压差，从而实现高效固液分离。特点：1、滤板层叠式结构，采用导向装置，运行平稳；2、过滤，挤压，洗涤，干燥，卸料，滤布再生整个运行过程可连续自动完成；3、对各种粘细物料及要求滤饼含湿低的场合效果尤为明显；4、动力机构采用液压控制，设备运行可靠；5、采用PLC+触摸屏+自动阀门控制，具有操作灵活，简便等特点。降低了生产成本和劳动强度；6、结构紧凑，占地面积小，使用压力大，工作效率高。自动压滤机自动化程度高，可以连续作业，易于维护。

压滤机配件分别如下：油缸部分：由缸体、活塞杆、活塞盘、密封圈、端盖等主要部分组成，液压油进入油缸后端推动活塞杆伸出，带动压紧板，把过滤部分的滤板和滤布压紧在压紧板和止推板之间；液压油进入油缸前端，带动活塞杆缩回，把压紧板拉回，从而进行拉板卸料。油缸的压紧力对滤板提供一定的密封力，油缸的油压由液压泵提供，压力由油缸上面的电接点压力表控制。压紧板部分：该部分是一组合件，两侧的滚轮放在道轨上，支撑着压紧板，并能在道轨上来回移动，油缸活塞杆与之相连，油缸的推力靠压紧板传递，均匀压在滤板上，压紧时油缸保压停止，压紧板也停步，返回时靠接近开关感应停止。箱型压滤机的结构和工作原理与框板压滤机的结构和工作原理相似。液压式压滤机功能

立式压滤机结构特点：具有超长的重力脱水区和楔形脱水区，物料脱水充分，保证物料不会在压榨区内溢出。江苏酿造压滤机厂家

全自动压滤机与普通压滤机的不同之处在于多了自动拉板系统，自动接液翻板，自动清洗滤布等系统。使设备操作更加智能化自动化。整机结构设计科学合理，机械强度高、结构稳固、经久耐用并且便于操作和维护。全自动压滤机通过压力变送器检测当前拉板液压系统的油路压力，将其所感知的压力信号转换成PLC能识别的模拟量，从而实现控制拉板的前进与后退。全自动压滤机设置的光电开关，让拉板系统在拉板过程或者整个系统运行过程中都可以实现即时暂停/恢复，让操作过程更加人性化。江苏酿造压滤机厂家

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