干法辊压造粒机脱气原理介绍粉状物料由振动料斗经定量送料器；在主加料器搅拌螺旋的作用下脱气并被预压推向两个左右设置的轧辊的弧型槽内；两个轧辊在一对相互齿合的齿轮传动下反向等速转动；粉料在通过轧辊的瞬间被轧成致密的料片；料片通过轧辊后在弹性恢复的作用下脱离轧辊落下；少量未脱落的料片被刮刀刮下，合肥挤压干法造粒机。两个轧辊表面轴均布的条状槽防止粉料在被轧辊咬人时的打滑。料片落入破碎整粒机整粒后进入振动筛过筛分级，得到符合要的颗粒产品；筛下细粉返回振动料斗循环制粒。干法辊压造粒机是指将干粉物料制成颗粒状产品的设备。工作原理：干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压进入对辊，在对辊极大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料再经过破碎、整粒，合肥挤压干法造粒机、筛分等过程，得到颗粒状产品，合肥挤压干法造粒机。⑥每半年给轴承添加黄油，其量不超过轴承空间的2/3。合肥挤压干法造粒机

造粒机主要应用于有机肥的生产

有机肥圆盘造粒机的原料适应性广，如氮源有尿素、氯化铵、硫酸铵、碳铵等。磷源有：普钙、重钙、磷酸一铵、磷酸二铵、钙镁磷肥等。钾源有氯化钾、硫酸钾等。生产配方弹性大，但生产过程中高含量复合肥非造粒困难，烘干难度大，比较适应于低养份复合肥的生产（20%-35%）。圆盘造粒机产品质量在养份、水分、粒度、强度、水溶性磷等各项指标符合国家标准。化肥圆盘造粒机操作方便：圆盘造粒面对面、易控制、调节灵活。有机肥圆盘造粒机生产成本低、经济效益高。圆盘造粒机中的造粒盘圆采用整体圆弧结构,成粒率可达70%以上。造粒盘设有多个出料口,便于间断生产作业,比较大降低了劳动强度,提高了劳动效率。圆盘造粒机的减速机与电动机采用柔性皮带传动，起动平稳，减缓冲击力，提高设备使用寿命。造粒盘盘底采用多条辐射钢板加强，坚固耐用，变形。加厚、加重、坚固的底座设计，不需地脚螺栓固定，运转平稳。 铜陵双螺杆挤出造粒机生产厂家⑤经常检查各运动部位坚固件是否松动，若有松动，应立即拧紧，必要时进行调整或更换，以保证连接的牢固性。

干法辊压造粒机故障率低作为一家专业的造粒机制造商，干法辊压造粒机是我公司提供的产品之一。

我们将为大家介绍一下干法辊压造粒机的主要特点，有需要的朋友快来参考参考吧。主要特点1）可以通过调节辊压，控制颗粒的强度。2）循环操作以实现连续生产，成品率高。3）物料采用机械压力加压成型，不添加任何添加剂，保证产品的纯度。4）干粉直接制粒，无需后续干燥工艺，现有生产工艺易于趋同和转化。

5）颗粒强度高，与其他造粒方法相比，堆密度显着提高，特别是在增加产品堆积比例的情况下。6）原料种类繁多，颗粒强度可根据不同物料自由调整。7）结构紧凑，易于维护，操作简单，工艺流程短，能耗低，效率高，故障率低。8）控制环境污染，降低废粉包装成本，提高产品运输能力。9）送料装置采用变频调速控制，自动化程度高，可同时控制多台机器，具有劳动强度低，长期连续运行等特点

随着环保要求的进一步加深，以及降低能耗要求的进一步提高，电池正极材料尤其是磷酸铁锂、碳酸锂等原料粉末在进入煅烧环节时需要降低粉尘量，增加单次投料量，此时就需要将原料粉末造粒，为此我公司精心改进，生产出GF-M系列造粒机，性价比高，产能优，成品颗粒中铁离子等磁性物质含量微小，完全适用于正极材料行业。

氨基酸造粒机简介：氨基酸制粒机直接通过机械压缩再破碎筛分的方法将氨基酸粉末做成颗粒，不破坏物料特性。生产过程负压运行，安全有保障。做成的颗粒粉尘少，体积小，运输成本低，更环保安全。根据机型的大小，产能可达50-3000KG/小时。 固体颗粒的混合物有动态特征，即使物料在仓内或袋内明显地处于静止状态时。

干法辊压造粒机操作技能为避免干法辊压造粒机在操作过程中可能出现的问题，我们需要掌握一些使用技巧，以使其更有效地工作。1.改变错误的进料方式，注意均匀进料，这样可使造粒机工作更平稳，并保持高速运转。2.选择合适的模具孔径。如果孔的直径太小，通常会导致产量降低或材料阻塞。因此，在购买造粒机时，请仔细咨询销售人员，并使用合适的模具孔径组装造粒机。3.调整模具与压轮之间的间隙，适当的压制可使粒料的密度和固化程度达到良好的状态。4.保持造粒机清洁。使用时，如果用户不注意清洁机器，会缩短其使用寿命。因此，经常清洁机器并定期维护机器可以有效地延长造粒机的使用寿命。干粉造粒工艺可替代湿法制粒的流水线投入，节省人力、物力、财力，是节能环保的新型设备。铜陵双螺杆挤出造粒机生产厂家

挤压成薄片，随后经造粒系统，通过筛网制成所需大小的颗粒。合肥挤压干法造粒机

辊压造粒机的优点

辊压造粒机是肥料造粒的主要设备之一。可用于辊压造粒肥料生产线的造粒过程中，是粉末造粒的主要方法。辊压造粒机将物料挤出成颗粒状，造粒前不喷水，造粒后干燥并冷却。造粒率为90％。生产过程是环保且高度自动化的。与圆盘造粒生产工艺或滚筒造粒生产工艺相比，节省了干燥和冷却系统，减少了输送设备，减少了工厂面积，并减少了燃料和动力的消耗。而且肥料不加热，减少了养分的流失。辊压造粒机的辊磨损是主要问题。使用一段时间后，辊子表面会磨损或损坏。辊表面受损后，颗粒的压实效果变差，颗粒的密度降低，成品的产量降低。因此，使用辊压造粒机的关键是定期检查辊的表面状态，及时维护并确保造粒机的稳定高效运行。 合肥挤压干法造粒机

江苏耀飞干燥科技有限公司致力于环保，是一家生产型公司。公司业务涵盖污泥干燥机，污泥干化机，造粒机，混合机等，价格合理，品质有保证。公司从事环保多年，有着创新的设计、强大的技术，还有一批专业化的队伍，确保为客户提供良好的产品及服务。江苏耀飞干燥秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念，全力打造公司的重点竞争力。

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