DD马达在应用上和AC伺服的主要区别在于其结构。AC伺服的输出扭矩是输出轴输出动力，而DD马达的输出轴就是马达本体。负载可直接安装在马达本体上而不需要其它过渡装置。如皮带、减速机、齿轮、丝杆等，有利于节省机构空间和降低设计难度。由于DD马达配置了高解析度的圆光栅，因此能使其精度比普通AC伺服高一个等级。其定位精度的转动角度误差可精确到±1arc-sec至±30arc-sec，成都高精度DD马达。适用于需要精确定位的设备机构。DD马达驱动器是数字化电子产品，实际应用中容易实现与PLC等控制器接口对接。而且实现分度动作时只需要对驱动器编写相应的分度程序，外部只需要IO控制马达的启动动作。DD马达的钢度很强，成都高精度DD马达，与负荷紧密结合时，成都高精度DD马达，其特性非常困难，对驱动器的要求也很高。成都高精度DD马达

DD电机技术的出现打破了滚筒比波轮耗电的常规，DD直驱技术改变了以往用皮带作为介质的运转方式，而用电机直接驱动。使电机效能达到传统电机的16倍，节能在35%左右，使滚筒洗衣机在能耗方面也丝毫不比波轮洗衣机逊色。同时DD直驱技术还解决了滚筒洗衣机震动大、噪音大的难题。更令人惊讶的是，使用DD电机的烘干型滚筒洗衣机，较薄的只有44毫米，能够轻松嵌入各种整体橱柜之中，DD直驱电机去掉了皮带、皮带轮等部件，超薄的身形使洗衣机的滚筒内筒直径和筒深得以在洗衣机体积不变的情况下，轻松实现大容量。作为实现超薄的头号功臣，DD直驱电机的超静音工作更值得称道。微型直驱动电机哪家靠谱DD马达噪音小，适用于3C行业、食品行业。

DD马达完成定位操作并停止后，实际到达的位置与运动指令要求的位置之间的误差。例如，指令要求dd马达旋转90度,上dd马达旋转90.001度，所以我们可以理解dd马达的定位精度是0.001度。当DD马达转回相同角度时的误差。例如，要求dd马达旋转90度，第1次旋转90.001度，第二次旋转89.999度。两次DD马达定位同一位置的实际结果相差0.002度，可以理解为DD马达的重复定位精度相差0.002度。以数控加工为例，定位精度影响零件的加工精度，而重复定位精度影响一批零件的一致性。一般情况下，DD马达的重复定位精度远远高于定位精度。

DD马达（力矩电机）的构造原理：当负载增加时，电动机的转速能自动的随之降低，而输出力矩增加，保持与负载平衡。力矩电机的堵转转矩高，堵转电流小，能承受一定时间的堵转运行。由于转子电阴高，损耗大，所产生的热量也大，特别在低速运行和堵转时更为严重，因此，电机在后端盖上装有自主的轴流或离心式风机（输出力矩较小100机座号及以下除外），作强迫通风冷却，力矩电机配以可控硅控制装置，可进行调压调速，调速范围可达1:4，转速变化率≤10%。本系列电机的特性使其适用于卷绕，开卷、堵转和调速等场合及其他用途，被普遍应用于纺织、电线电缆、金属加工、造纸、橡胶、塑料以及印刷机械等工业领域。DD马达简化了设备空间，并且中空孔走线使配线更容易。

DD马达力矩电机具有低转速、大扭矩、过载能力强、响应快、特性线性度好、力矩波动小等优点，可以直接驱动负载省去减速传动齿轮，从而提高了系统的运行精度。DD马达力矩电机有三种不同结构形式:小气隙、中气隙、大气隙，这样可以取得不同性能。小气隙可以满足一般精度不高的要求;大气隙结构形式利用气隙增大，消除齿槽效应，减小力矩波动，消除磁阻的非线性变化，电枢电感小，电气时间常数小，但是制造成本偏高;中气隙结构性能指标高于小气隙结构电机，但略低于大气隙结构电机，但是体积是较大的，制造成本却比大气隙结构电机低。由于有着诸多优点，因此被普遍应用于造纸、金属加工、电缆电线、机械制造、纺织、橡胶以及塑料等工业领域。DD马达与内转子结构的普通马达不一样，它采用的是一种结构为外转子形式。直驱动电机需要多少钱

DD马达不需要中间连接器直接安装负载，因此可减少使用过程中的大量噪音。成都高精度DD马达

DD马达提供了一种高性能、零维护伺服解决方案。与传统的伺服电机不同，由于电机配置了高解析度的编码器，因此使该产品可以达到比普通伺服高一个等级的定位精度，可以用作灵活的分度器。又由于采用直接连接方式，减少了由于机械结构产生的定位误差，使得工艺精度得以保证。另对于部分凸轮轴控制方式，一方面减少了由于机械结构摩擦而产生尺寸方面的误差，另一方面也相对安装简便，同时电机运转时的噪音也降低了很多。DD马达的工作原理与普通直流电机相同，不同之处在于其结构。为了在一定体积和电压下产生大的转矩额低的转速，直流力矩电动机一般做成扁平式结构，极对数较多，主要是为了减小转矩和转速的波动，通常采用永磁体产生磁场。成都高精度DD马达

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