直流电源模块大功率开关型高压直流电源较广应用于静电除尘、水质改良、医用X光机和CT机等大型设备。电压高达50~l59kV,电流达到0.5A以上,功率可达100kW。自从70年代开始,日本的一些公司开始采用逆变技术,将市电整流后逆变为3kHz左右的中频,然后升压。进入80年代,高频开关电源技术迅速发展。某公司采用功率晶体管做主开关元件,将电源的开关频率提高到20kHz以上。并将干式变压器技术成功的应用于高频高压电源,取消了高压变压器油箱,使变压器系统的体积进一步减小。国内对静电除尘高压直流电源进行了研制,市电经整流变为直流,采用全桥零电流开关串联谐振逆变电路将直流电压逆变为高频电压,然后由高频变压器升压,较后整流为直流高压。在电阻负载条件下,虹口区大功率电源模块工厂,输出直流电压达到55kV,电流达到15mA,工作频率为25,虹口区大功率电源模块工厂,虹口区大功率电源模块工厂.6kHz。工频电源通过整流器变成固定的直流电压,然后由大功率晶体管或IGBT组成的PWM高频变换器。虹口区大功率电源模块工厂
随着电子行业的发展,对电源的要求体积更小、可靠性更高。加上高频软开关技术、半导体工艺和封装技术的进步,电源模块的功率密度越来越大,转换效率也越来越高,应用更加简单了。电源模块的主要作用是电压转换,可以将交流或直流电变换成你想要的交流或直流电。例如将市电220V交流电(AC)转换成5V直流电(DC),因为交流220V的电是高压电,而电子产品是低压供电的,这就需要一个转换装置,将交流220V的电压转换成低压。简单理解就是类似电源适配器,你的电子产品要插电才能正常运行,但是你总不能直接接220V使用,因为这样会导致产品烧毁,因此就需要一个专门的转换装置虹口区大功率电源模块工厂一般来说,这类模块称为负载点电源供应系统或使用点电源供应系统 。
电源模块是什么?电源模块是可以直接贴装在印刷电路板上的电源供应器,其特点是可为专门的集成电路(ASIC)、数字信号处理器(DSP)、微处理器、存储器、现场可编程门阵列(FPGA)及其他数字或模拟负载提供供电。一般来说,这类模块称为负载点(POL)电源供应系统或使用点电源供应系统(PUPS)。由于模块式结构的优点甚多,因此电源模块较广用于交换设备、接入设备、移动通讯、微波通讯以及光传输、路由器等通信领域和汽车电子、航空航天等
电源模块常见异常和解决方法1.输出电压过低电源模块输出电压过低,可能会导致整体系统不能正常工作,如微控制器系统中,负载突然增大,会拉低微控制器供电电压,容易造成复位。并且电源长时间低电压工作,电路的寿命会出现极大的折损。输出电压过低的原因:(1)输入电压较低或功率不足(2)输出线路过长或过细,造成线损过大(3)输入端的防反接二极管压降过大(4)输入滤波电感过大解决方法:可以通过调整供电或者更换相应的外部电路来改善。如:调高电压或换用更大功率输入电源,调整布线,增大导线截面积或缩短导线长度,减小内阻,换用导通压降小的二极管,减小滤波电感值或降低电感的内阻电源模块可为专门的集成电路、数字信号处理器、微处理器、存储器、现场可编程门阵列等提供供电。
电源模块是可以直接安装在印刷电路板上的电源,可用于数字或模拟负载的供电应用场所。因为具有高可靠性、小体积、功率密度高、转换效率高等特点,使电源系统设计越来越简单而得到较广应用。那么,有哪些应用领域需要使用到电源模块?1.灯饰行业目前LED以节能、寿命长、设计灵活等优点正取代照明的白炽灯和荧光灯,向着智能照明趋势发展,这需要搭配LED电源供电。2.通信通讯行业专为各种通信电子设备设计的高效率、高性能、高可靠的电源模块,用于整流、滤波、稳压。3.电力行业在电网、电力网络、电力监控、有线电、无线电或其它电磁系统,对电力系统运行等设备需要电源除功能性考虑以外,工程师必须保证设计的鲁棒性,以符合成本目标要求以及热性能和空间限制。虹口区大功率电源模块工厂
大功率开关型高压直流电源广泛应用于静电除尘、水质改良、医用X光机和CT机等大型设备。虹口区大功率电源模块工厂
大功率的电源模块通常的工作运行过程中,容易出现模块温度过高发热的情况,因此在研发过程中能否对散热性能提供有效保障就成为了摆在研发部门面前的重要问题之一,选用合适的散热器也就成为了研发过程中的重中之重。那么,大功率的电源模块散热性能为什么会出现较大的差异?散热器的选择对于散热效果都有哪些影响呢?一来,散热器翅片长度会造成散热性能的差异问题。在研发过程中,适当增加散热器的翅片长度适可以有效减小电源模块的器件结温,但是过分增加翅片长度并不能确保热量传导至散热器翅片的末端,反而使散热器重量增加太多。一般认为,散热器的翅片程度和基座宽度比例接近1时,传热效果较好。再者,散热器翅片厚度的选择也同样会影响模块的散热性能。在正常运行的情况下,由于导热主要是沿着电源模块的散热器翅片纵向方向传递,因而翅片的厚度对于散热器热性能没有太大的影响,翅片厚度的增加并没有使热源结温降低很多,反而增加了散热器的重量。为了保证散热器翅片的硬度且易于加工,翅片硬度不能太薄,工程上一般会将散热器翅片的厚度规定在≥1mm左右。虹口区大功率电源模块工厂
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