卷对卷（薄膜、卷板）对应型-旋风超高精密除尘模组设备用户可以在新设工艺产线中加入旋风清洁设备，精密除尘设备供货商，或在原有工艺设备中的必要节点加装旋风模组单元，均可达到升级改善原有洁净度、提升良率、减少人工、增进效率的良好效果。薄膜、卷板对应型目前已应用的行业有，新能源材料、光学薄膜、复合功能膜、MLCC器件制造，精密除尘设备供货商、新型钢板，精密除尘设备供货商、特殊纸张等领域。卷对卷（薄膜、卷板）对应型-旋风超高精密除尘模组设备清洁参数：清洁精度：10㎛(99%↑), 5㎛(90%↑)；清洁长度：800-2200mm(可选型）。使用非接触式除尘的晶圆能快速的去除异物。精密除尘设备供货商

旋风除尘设备内的压力分布，是轴向各断面的压力变化较小，径向的压力变化较大(主要指静压)，这是由气流的轴向速度和径向速度的分布决定的。气流在筒内作圆周运动，外侧的压力高于内侧，而在外壁附近静压高，轴心处静压高。即使旋风除尘设备在正压下运动，轴心处也为负压，且一直延伸到排灰口处的负压较大，稍不严密，就会产生较大的漏风，已沉集下来的粉尘势必被上升气流带出排气管。所以，要使除尘效率达到设计要求， 就要排灰口的严密性，并在排灰口的严密性的情况下，及时除尘设备锥体底部的粉尘，若不能连续及时地排出，粉尘就会在底部流转，导致锥体过度磨损。精密除尘设备供货商除尘器主要分干式除尘器和湿式除尘器两大类。

用户可以在新设工艺产线中加入旋风清洁设备，或在原有工艺设备中的必要节点加装旋风模组单元，均可达到升级改善原有洁净度、提升良率、减少人工、增进效率的良好效果。微小器件对应型目前已有应用的行业有，手机摄像头、半导体封装、医疗美容包装等领域，并在其行业头部企业及其产业链中的使用评价良好。旋风超精密除尘、除异物设备是一种超精密非接触觖式清洁设备，目前已在精密电子制造、医疗化妆品、新能源材料等领域的头部企业中应用。

选用、蚀和腐蚀的特种金属或陶瓷材料构造的旋风除尘设备，可在温度高达1000℃，压力达500×105Pa的条件下操作。从技术、经济诸方面考虑旋风除尘设备压力损失控制范围一般为500～2000Pa。因此，它属于中效除尘设备，且可用于高温烟气的净化，是应用普遍的一种除尘设备，多应用于锅炉烟气除尘、多级除尘及预除尘。它的主要缺点是对细小尘粒（<5μm）的去除效率较低。旋风除尘设备下部的严密性是影响除尘效率的又一个重要因素。含尘气体进入旋风除尘设备后，沿外壁自上而下作螺旋形旋动，这股向下旋转的气流到达锥体底部后，转而向上，沿轴心向上旋转。在选择除尘器的类型时，需要准确掌握粉尘的分散度。

异型对应型，是指对表面形状为凹凸型、曲面、波型等非水平面的器件、部件进行非接触式精密清洁。例如，对医疗器械-检测、盛装容器；显示器件-3D玻璃、异型玻璃、车载显示屏等；精密模具-电机电芯模具、精密陶瓷模具等的旋风精密清洁再利用。异型对应型旋风模组头设计保持平面型和微小器件对应型的外观与内部整体结构，同时针对曲面、3D面、凹凸面、波形面等非水平面被清洁面的特点，将旋风模组内部结构做追随位随型排列，结合积累的数据模拟量及气流算法合理布置内部空间，达到良好的排出灰尘及各种异物的能力，在用户实绩量产应用中得到了良好的评价。用户可以在新设工艺产线中加入旋风清洁设备，或在原有工艺设备中的必要节点加装旋风模组单元，均可达到升级改善原有洁净度、提升良率、减少人工、增进效率的良好效果。除尘设备主要应用于显示屏、手机和IPAD摄像头、微小精密器件等除尘除异物清洁领域。云南VCM除尘设备

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旋风除尘设备的除尘效率一般是随着灰尘负荷的增加而提高的，因此常用来作为第1级除尘设备，以利于处理高灰尘负荷的能力。而第二级则可采用效率较高而负荷不能高的袋式滤尘器或滤筒除尘设备。设备特点：增加涂层后旋风除尘设备，耐磨性是普通碳钢的20-30倍，耐温达450℃以上，可直接处理高温废气；操作弹性较大，性能稳定，可适应各种工况条件；无运动部件，不需特殊的附属设备，压力损失少，动力消耗小，运转 、维护费用较低；占地面积小，制造、 安装投资较少；锥体底部带有反射屏，防止二次气流将已分离的粉尘重新扬起。精密除尘设备供货商

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