快速模式作为物料运输,慢速模式用于机电设备搬迁。JSDB双速绞车用途***,它在投入生产后,要做好日常的保养和检修等工作,这样才能保证它的正常运转,保证煤矿的生产,所以它的润滑很重要。保证它的润滑需要对JSDB双速绞车的各个部分认真保养,尤其是温度是不是正常,防止加了脏的或者不合格的润滑油导致这种问题出现,而且双速绞车在出现故障的时候,不能勉强继续使用,福建调度耙斗装岩机型号,而且需要及时故障。JSDB双速绞车在长期不使用的时候,要加须要的防护措施保证其不生锈,而给它加润滑油的时候,不能够混有灰尘和水等杂物,在加润滑油的时候要仔细的清油孔的灰尘和污垢。JSDB双速绞车在日常使用时候需要经常进行检修,尤其是经过大修后的绞车,在投入使用后要观察,在运转10天左右的时候,更换润滑油,为的是除零件在运转中掉的金属细屑,福建调度耙斗装岩机型号,防止加剧零件的磨损。JSDB双速绞车的用途很***,福建调度耙斗装岩机型号,矿用绞车厂家建议您,为了保证它的正常使用,需要做好日常的保养和维护。我们都了解当今社会煤炭是一项重要的动力能源之一,是国家经济保持稳定高速增加的重要的物质基础和保证。因为动力能源科技的发展水平和其资源条件一起决定。耙斗装岩机的使用方法是?福建调度耙斗装岩机型号
巷道剖面尺码不能再缩小,成本投入无法继续减低。为了有效性化解这一系列疑问,决定对P60B耙斗装岩机及胶带输送机机尾开展装置改造。2主要研究、试验内容、目标、技术关键主要研究、试验内容、目标P60B耙斗装岩机外形大小:长7825mm×宽1850mm×高2350mm。改建前P60B耙斗装岩机见图1。图1改建前P60B耙斗装岩机图片(2)巷道内P60B耙斗装岩机及胶带输送机配合情形见图2。图2P60B耙斗装岩机及胶带输送机配合出矸示意图3P60B耙斗装岩机及胶带输送机机尾移机方法及效率根据P60耙斗装岩机钢丝绳尺寸并结合现场施工状况,确定耙装机比较大移机相距为距迎头30m,移机后距迎头很小间距不得低于7m。即每施工23m巷道,需移机一次。P60B耙斗装岩机移机方式根据巷道实际上坡度共分成以下3种状况:(1)上坡(坡度>3°)移机:清理好耙装机前方机道,然后在耙装机前方铺砌轨道,运用耙装机后方绞车使用“倒拉牛”方法向前移机。下坡(坡度<3°)移机:清理好耙装机前方机道,然后在耙装机前方敷设轨道,运用耙装机后方绞车缓慢下放向前移机。(平巷(-1°≤坡度≤3°)移机:清理好耙装机前方机道。 福建调度耙斗装岩机型号耙斗装岩机具备哪些功能呢?
导致耙斗连接处使用寿命减少;(6)耙斗通常为一个马蹄式焊接半箱形结构,耙斗前端拉板上有一个穿销轴的通孔,用来与工作钢丝绳连接,因此也导致钢丝绳与耙斗连接不方便,更换新的钢丝绳或重新做钢丝绳绳头不易操作等缺点。为有效解决耙斗装岩机耙斗钢丝绳连接装置的缺陷,延长钢丝绳和耙斗使用寿命,提高工作效率和安全性能,该矿经过对耙斗与钢丝绳之间的连接装置进行反复分析与论证,设计出一种新型耙斗钢丝绳连接装置。其原理为:耙矸机新型耙斗钢丝绳连接装置就是将楔形连接装置应用到耙矸机耙斗上,优化设计出一套新型耙斗钢丝绳开口焊接倒楔式连接装置,通过连接销轴与耙斗进行连接固定。据了解,该耙斗钢丝绳连接装置投入使用后,钢丝绳与耙斗的连接十分紧密,拉力越大,钢丝绳与耙斗的连接越紧,**提高了耙斗的连接强度,彻底消除了钢丝绳脱绳飞出伤人事故,保障了现场作业人员的人身安全,安全稳定性得到更有效的保障,并减少了固定钢丝绳的次数,更换绳头也较为方便,减少了工人的劳动强度,提高了工作生产效率,实践证实使用效果良好,具有很好的推广应用价值。日常如何维护耙斗装岩机?我们先看一下,耙装机的组成部分。
运用耙装机绞车使用“自拉自”方法向前移机。胶带输送机机尾移机方式待P60B耙斗装岩机移机至预定位置并使用4个卡轨器、提早打设的地锚和**吊挂锚杆固定牢靠后,将后方轨道拆卸,然后再利用绞车将胶带输送机机尾移至耙装机后溜槽下放并使用地锚固定。移机效率经过现场工时测定,各工序所用时间如下:移机打算所关乎的电线、开关、绞车打算,打设回头轮、地锚、轨道铺设,绞车连通、拆毁固定装置等用时间180min,移耙装机用时30min,耙装机固定用时45min,移皮带机尾打算用时50min,移皮带机尾用时30min,固定皮带机尾用时40min。试验目标(1)根据以往移机状况,耙装机和皮带机尾移机大体需一个班时间(7~8h),用时较多,影响掘进效率,且移机时工序比起复杂,另外因耙装机较高,在上下坡移机过程中存在耙装机倾倒凶险,须要采取耙装机防倒措施,安全系数较低。因此,需简化耙装机和皮带机尾移机工艺,且确保安全。(2)根据移机间距要求,每施工23m须要移一次耙装机,必将会出现未达到比较大移机间距时就需移耙装机,这样就会增加移机次数,掘进时间会更长,下降施工效率。因此,就需缩短耙装机、皮带机尾移机时间,比较好可以做到能随时移机。 耙斗装岩机为什么这么受欢迎!
卡轨器损坏或卡不紧的要及时更换,还必须使用两根锚绳和两根支撑柱固定。6.迎头尾轮必须固定牢靠:其固定位置高出岩堆800—1000mm以上;巷道较宽时,必须随时移动尾轮(导向轮)位置,以便清理巷道。尾轮(导向轮)固定工序:放炮后首先进行敲帮问顶,排除险情,安全后,才能进入迎头打固定导向轮孔,使用的固定楔由楔体、钢丝绳套组成,固定孔深度不小于1000mm(固定孔角度与巷道方位成100左右夹角,严禁平行巷道方位)。7.耙装机必须安设合格并有牢固可靠的封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏。8.下山掘进时在耙装机以上10米处必须设挡车器(栏)或安全门,提松车及时关闭以保安全。9.耙装机开关距机身距离不大于10米,按扭要挂在司机便于操作的附近(500mm),不得随地乱丢。11.安装完毕,维修工要对耙装机进行检修。12.上山掘进时,在司机前方5米处必须打护身柱,并在耙装机前方增设固定装置。煤矿安全规程第六十一条使用耙装机时,应当遵守下列规定:(一)耙装机作业时必须有照明.(二)耙装机绞车的刹车装置必须完好、可靠.(三)耙装机必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏;在巷道拐弯段装岩(煤)时,必须使用可靠的双向辅助导向轮,清理好机道。 宿州 耙斗装岩机生产厂家!福建调度耙斗装岩机型号
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耙装机耙装与迎头打眼人员同时进行施工时,必须将电缆、风筒吊挂整齐,高度适中,严禁耙斗挤、压、砸、刮坏,风筒距迎头距离不大于10米,检测仪器按规程要求管理、使用;牵引耙子的主绳、尾绳磨损度符合规程要求,严禁使用断丝或接头超过规定的钢丝绳;为预防断绳抽人,必须在迎头施工人员身后3-4米范围内设臵临时挡绳栏,可用支护使用的铁网作挡绳栏,挡绳栏用绳子固定在两帮,并挂警示牌管理(耙装机工作,严禁人员出入)。由于耙斗装岩机在长时间装岩运行过程中,往往存在以下问题:(1)耙斗长时间的运行,耙斗与钢丝绳连接处会频繁出现断丝、断股现象,造成钢丝绳磨损、更换较快;(2)在耙斗前端连接处,连接耙斗的钢丝绳不容易调到耙斗中心位置,使运行中的耙斗容易造成倾斜或翻斗现象的发生,从而导致耙斗在装岩时安全稳定性较差;(3)无论是采用系绳式连接法,还是采用插绳式连接法,由于频繁出现断丝、断股现象,因此也导致更换钢丝绳绳头也较为频繁;(4)频繁更换与耙斗连接处绳头,造成钢丝绳浪费严重,即费时又费人力,直接影响生产进尺;(5)耙斗工作时,靠耙斗自重使耙齿插入岩石堆,移动过程中装满岩石,因此容易造成耙斗拉板磨损严重,降低连接强度。 福建调度耙斗装岩机型号
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