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环氧电泳水性油漆定制 信息推荐 上海安资化工供应

信息介绍 / Information introduction

    能进入人员的容器,需人工入釜除去釜内油污等杂质。进入釜内的作业人员必须佩戴干净的手套,穿干净的长筒靴,戴好安全帽。同时,必须安排有1人在外部监护。每个釜单独清洗,不互相污染,清洗废液从各釜底阀或取样阀排尽回收后处理;釜内部清洗时和内部检查等试验同步进行。清洗过程中应使用干净的抹布与清洗液、洗洁精擦拭釜体内各部位,重点是搅拌轴、浆叶、盘管、下端轴固定架及各管口处,洗净后先用干抹布抹除表面清洗液,局部地方使用钢丝球、砂纸或角磨机进行打磨。使用高压水枪冲洗内部,放净;重复多次,环氧电泳水性油漆定制,直至无泡沫为止,环氧电泳水性油漆定制,取水样做缩孔试验,合格后进行下一步。对无法入内清洗的分水器、高位槽、冷凝器等设备,可使用混有清洗液的水,并用高压水枪伸入冲洗,环氧电泳水性油漆定制,多次清洗后使用纯水冲洗,无法冲洗的则进行下一步。 电泳粗糙度对面漆质量的影响有哪些?环氧电泳水性油漆定制

    使用绿色的环保资源,生产和使用绿色设计的阴极电泳涂料是未来的发展趋势和方向。一方面,不允许使用对环境不安全的原材料,需要从生产源头入手,控制对环境的污染;另一方面,用于阴极电泳涂料的各种助剂,它们的生物降解性也应该用标准规范,包括容器应在标准中规定并鼓励采用可回收的材料。(2)标准的制定,是基于生命周期评价方法的应用。生产企业要想协调好自身利益和社会利益的关系,就须在降低生产成本的基础上把对社会环境和自然环境的污染降至比较低。采用LCA方法对阴极电泳涂料进行分析,进而指导阴极电泳涂料企业向与环境相协调的可持续方向发展,进一步节约资源能源,减少污染物排放,具有非常现实和重要的意义。LCA是环境管理和决策的重要工具之一,将其运用到阴极电泳涂料生产企业中,相对于以往污染治理方法来说,的确是一种有效措施。引入LCA后可在一定程度上真正从问题的发源处,站在整体角度上来发掘解决的思路和方法。LCA不仅可以用于评价阴极电泳涂料的生命周期,还可以运用LCA来评价阴极电泳涂料中某种配方物质的生命周期,从宏观角度来解决阴极电泳树脂及其涂料制备过程中的微观问题。 环氧电泳水性油漆定制电泳涂装法和其它涂装方法相比有什么优点?

电泳涂装(electro-coating)是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。电泳涂装的原理发明于是20世纪30年代末,但开发这一技术并获得工业应用是在1963年以后,电泳涂装是近30年来发展起来的一种特殊涂膜形成方法,是对水性涂料相当有有实际意义的施工工艺。具有水溶性、无毒、易于自动化控制等特点,迅速在汽车、建材、五金、家电等行业得到的应用。电泳涂装属于有机涂装,利用电流沉积漆膜,其工作原理为“异极相吸”。电泳涂装基本的物理原理为带电荷的涂料粒子与它所带电荷相反的电极相吸。采用直流电源,金属工件浸于电泳漆液中。通电后,阳离子涂料粒子向阴极工件移动,阴离子涂料粒子向阳极工件移动,继而沉积在工件上,在工件表面形成均匀、连续的涂膜。当涂膜达到一定厚度(漆膜电阻大到一定程度),工件表面形成绝缘层,“异极相吸”停止,电泳涂装过程结束。

新生产线的清洗工作虽然较累、较烦,但人员比较好是后续生产人员,而不是设备安装的施工方或其他清洗公司。生产人员经过清洗过程,能够更深入地了解设备、仪器、仪表和生产流程,为后序生产奠定理论基础。另外,清洗、调试阶段更应该加强人员的安全培训和管理工作,按照公司或国家规定的规章制度实施、进行。特别是在受限空间作业、通电、起吊等特种作业时。在清洗、调试前,需一起讨论并做出比较详细的清洗、调试作业计划进度表,根据清洗、调试过程遇到的问题及时调整。阴极电泳涂料正向着高性能、节能、环保等方面转变,其发展趋势主要有哪些?

采用封闭式循环清洗,可以有效去除和回收浮漆,使漆液利用率比较大。通过超滤得到的超滤液(含有去离子水、溶剂等低分子量物质)是构成清洗液的重要的组成部分。清洗区包括一系列单独的喷淋清洗间或浸渍清洗间。前几道采用超滤液清洗,一道采用新鲜去离子水清洗。每道清洗之间都有足够的排液时间。经过一道冲洗后,可回收几乎所有的被洗出物。大部分电泳涂装线在工件进入烘房前,利用自动空气吹干机除去漆膜表面的水分,防止水迹产生。环保法规的严格使无磷前处理技术、水性面漆技术、粉末涂料技术得到了更多的关注和发展。工业电泳水性油漆品牌排行榜

电泳涂装较铝型材的其他喷涂工艺(如喷漆,粉末喷涂等)有更高的装饰性,因为它突出了铝材本身的金属质感。环氧电泳水性油漆定制

管道原则上与釜、罐等分开单独清洗后接入系统,清洗顺序按工艺流程,接入系统前要确保已清洗完毕管道前的所有设备,避免二次交叉污染,清洗时使用的阀门也应是已经清洗干净的。属于各反应釜上的加料配管,能拆卸的全部拆下,用脱脂溶剂清洗,使用铁丝绑定钢丝球对其内部进行擦拭,后用纯水淋洗干净,缩孔试验合格后回装。不可拆卸的配管、接管隔膜泵用纯水打循环,视清洗情况更换清洗水,重新用纯水打循环,至清洗水样缩孔试验合格。若仍有缩孔,则使用清洗溶剂循环清洗。冲洗干净的管道可接入系统,进行釜内纯水回流试验及溶剂回流清洗。环氧电泳水性油漆定制

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