搅拌摩擦焊作为铝合金优先的连接技术，在汽车工业领域也得到了广泛的关注和应用。搅拌摩擦焊装备焊缝质量高，能解决焊接过程中裂纹和气孔问题，东莞定做电池包托盘/电池包下箱体生产，且无飞边，东莞定做电池包托盘/电池包下箱体生产、无飞溅、无需增加焊接材料，从而实现省打磨、省清理工序，东莞定做电池包托盘/电池包下箱体生产、省生产成本，真正实现了自动化。汇创达·焊威铝电池托盘前端供应模式，以搅拌摩擦焊技术为切入点，扩大新能源汽车重要零部件的落地应用。搅拌摩擦焊技术及生产工艺流程在新能源汽车电池下壳体焊接工艺中的应用早已屡见不鲜。汇创达·焊威的电池包托盘满足气密、冷热冲击、防热失控等安全功能。东莞定做电池包托盘/电池包下箱体生产

作为新能源汽车电池的外保护壳及载体平台，电池托盘的材料和制造工艺尤为关键，这将涉及到新能源汽车上路后的安全性能、电池续航、电池寿命，以及电池的防水、防火、防碰撞等综合因素，为此，电池托盘的质量、重量、密封性十分**，这也是新能源整车制造商，电池制造商及产业链配套供应商面临的考验。汇创达·焊威是一家以新能源汽车三电产品加工为主的企业，公司拥有新能源电池托盘生产线，以铝为主要材质，提供铝电池托盘整体解决方案。东莞电池包托盘/电池包下箱体是什么汇创达·焊威用成熟的电池包托盘应用案例，开拓新市场，寻找更多的市场空间。

焊威铝合金电池包壳体具备耐腐蚀的特点，因为铝合金材料具有密度低，无磁性，低温下合金相稳定，在磁场中比电阻小，气密性好。电池铝外壳因为具备铝合金的优点，所以它在成型的时候还具有轻便，耐用等特点。电池铝壳的可塑性更强，生产性相对比其它型材也更好，且其还有良好的铸造性，因此对于生产制作都有很好的优势。电池铝壳会采用热、冷两种工艺来处理，这样制成的电池铝壳就会具备有很强的耐腐蚀性能，由此铝壳的电池安全性就更好。

电池包又称电池托盘或PACK箱体等，作为新能源汽车重要的零部件日益受到重视，竞争力激烈的市场使人们更加关注电池包的寿命。新能源汽车常用的搅拌摩擦焊接技术，从开始主要用于航空航天等领域，现在开始大量用于新能源汽车的铝合金电池托盘、电机壳、电控盒的焊接；由于搅拌摩擦焊焊接变形小、焊接强度高、焊缝密封性好等特点，被 用在电池包下壳体焊接中。汇创达·焊威使用赛福斯特的搅拌摩擦焊技术，生产新能源汽车的铝合金电池包托盘、电机壳。用铝生产电池包托盘，汇创达·焊威将极大地提高新能源汽车的轻量化水平。

针对新能源汽车电池托盘加工的高效加工需求、热焊易变形、自动化需求迫切等痛点，提出了有着智能高效的控制技术、高效的主轴方案、便捷的应用技术的电池托盘“智造”CNC解决方案。此外，汇创达·焊威还可以提供铝电池托盘项目整体解决方案，可以满足各种新能源电池托盘的打样加工、批量加工、焊接加工等定制化的需求。满足新能源汽车轻量化需求。目前，“汽车轻量化”势不可挡，铝合金在汽车上的应用早已屡见不鲜。铝合金具有热稳定性、耐腐蚀性等诸多优点，因此是电池包轻量化设计的理想材料。汇创达·焊威整合铝型材、CNC铝型材加工，实现新能源铝电池托盘前端完整的产业链上下游资源，使电池包的结构更加轻量化。汇创达·焊威的铝电池包托盘，在功能和性能上都能满足新能源主机厂的要求。东莞电池包托盘/电池包下箱体值得推荐

汇创达·焊威可以提供各种新能源电池托盘的打样加工、批量加工、焊接加工等定制化的需求。东莞定做电池包托盘/电池包下箱体生产

汇创达·焊威是一家以新能源汽车的三电产品加工为主的企业，公司拥有新能源电池托盘生产线，可以提供铝电池托盘项目整体解决方案。配备先进的电池箱CNC加工、电池箱底板焊接、龙门等各种搅拌摩擦焊接设备，可以满足各种新能源电池托盘的打样加工、批量加工、焊接加工等需求。此外，汇创达·焊威整合新能源铝电池托盘前端完整的产业链上下游资源，整合铝型材、CNC铝型材加工，用解决方案和上下游供应链资源为新能源主机厂提供服务。东莞定做电池包托盘/电池包下箱体生产

广东焊威新能源设备有限公司属于机械及行业设备的高新企业，技术力量雄厚。焊威新能源是一家其他有限责任公司企业，一直“以人为本，服务于社会”的经营理念;“诚守信誉，持续发展”的质量方针。以满足顾客要求为己任；以顾客永远满意为标准；以保持行业优先为目标，提供***的搅拌摩擦焊接加工，去毛刺，搅拌摩擦焊共享智造，铝电池托盘焊接。焊威新能源自成立以来，一直坚持走正规化、专业化路线，得到了广大客户及社会各界的普遍认可与大力支持。

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