（31）12CrMo 用于制造锅炉及汽轮机蒸气参数达510℃的主汽管，管壁温度达540℃的过热器管和相应的锻件；也适用于制造弹性元件。 （32）15CrMo：同上，可用于制造蒸气参数达530℃的高压锅炉的过热器管、蒸气导管及相应锻件。 （33）20CrMo：用于制造汽轮机、锅炉的隔板等；机械的高等级渗碳零件，如齿轮、轴等；化工设备的非腐蚀性介质中及温度低于250℃的、含有氮氢混合物的介质中工作的高压导管及紧固件。 （34）30CrMo、30CrMoA：用于制造中型机械截面较大的零件，如轴、主轴、受高载荷的操纵轮、螺栓、双头螺栓，宿州35crmnsi合金结构钢、齿轮等；化工设备的焊接件、板材和管材构成的焊接结构、在氮氢混合物的介质中温度不超过250℃工作的高压导管；汽轮机，宿州35crmnsi合金结构钢、锅炉中在温度低于450℃工作的紧固件，宿州35crmnsi合金结构钢、温度低于500℃受压的法兰和螺母，以及在300MPa、温度低于400℃工作的导管。

进给速度的选择 进给速度需要通过相应的计算得出,锯切不锈钢每齿的进给应该比普通碳钢要小,每齿进给应在0.02mm/Z~0.04mm/Z(这是一个经验值,按照锯切特定情况,锯片涂层作为参考依据,如果锯片有高质量涂层,可以在这个范围内往上取值)
切削液的作用 在对不锈钢材料进行锯切时，工件和锯片接触部分会产生很高的温度，这将使锯片受热磨损加快。为了降低切屑温度，可以选择加住切削液。 由于切削液能够吸收较大的热量，由此对工件的温度变化而产生误差起到降低作用,可以提高锯片的切屑寿命和效率. 有些工艺既不能采用水冷，也不能使用润滑油，那就采用冷风机，但是冷风机的效果肯定不如切削液。
高速钢薄形刀具热处理工艺
木工机械刀具知识
由于高速钢的淬透性好，高速钢薄形刀具在淬火时很容易发生变形。同时，高速钢刀具淬火后硬度高、脆性大，变形不好校正，如果校正操作掌握不好，刀具很有可能在校正时发生断裂（特别是当刀具变形大的时候），从而导致刀具报废。因此，高速钢薄形刀具热处理难度较大。本文着重介绍高速钢薄形刀具的热处理工艺，以及如何保证该类刀具的热处理质量。

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