喷油的工艺流程: 1.涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用汽油或酒精清洗,然后进行化学除油化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液,并用纯水清洗干净,晾干或烘干。 2.退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下,即60℃,保温2h。消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15-20min的处理即可, 3.采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好,塑料制品是绝缘体,东莞玩具手板打磨要求,易产生静电,容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。 4.需要光亮的表面还必须喷涂透明涂料,东莞玩具手板打磨要求,涂后的制件对于阻燃性能基本没有影响,塑料涂层厚度为15~20μm,通常要喷涂2~3道才能完成,一道喷涂后晾干15min,再进行第二次喷涂,东莞玩具手板打磨要求。5.塑胶油漆在60-80℃的环境下烘烤20-30分钟左右;一般油漆烘烤在150—180℃的环境下烘烤20-30分钟左右;部分特殊油漆可以在温室下自干。手板在打磨时需要先用粗砂纸打磨,再用细砂纸打磨,这样打磨出来的表面就会非常光滑。东莞玩具手板打磨要求
3D打印模型上色方法一:喷漆。喷漆操作比较简单,适合小型模型或模型精细部分上色,喷灌多为油性漆,附着度较高,色彩光泽度较高,适用范围广。在喷漆之前,需要先进行试喷,检查颜色的浓度是否合适。因为喷涂技术和油漆干燥度等影响,只能单一上色,多色喷涂比较困难。3D打印模型上色方法二:浸染。浸染只适用于尼龙材料,造价成本高于纯手工和喷漆。浸染颜色多样,制作时间短,一般30分钟即可完成,但成品外观展现效果一般,因为浸染比较灰暗,光泽度低。东莞玩具手板打磨要求手板打磨就是降低工件表面的粗糙度对旧漆层进行打磨后,还可增强涂层的附着力等等。
喷油就是给手板的表面进行涂装加工处理,跟喷漆一样,简单的说就是手板表面喷上一层保护层,可以根据需求选择油料喷哑光、半哑光、高光等,喷油让产品具有耐高温、耐摩擦、耐紫外、耐酒精、耐汽油等特性。喷油需要有喷油器完成,喷油器的喷雾特性包括雾化粒度、油雾分布、油束方向、射程和扩散锥角等。喷涂作业生产效率高,适用于手工作业及工业自动化生产,应用范围广主要有五金、塑胶、家私、船舶等领域,是现今应用普遍的一种涂装方式。 在表面喷油可以使手板更加美观,喷油效果达到完美可以有更好地视觉冲击,喷油对手板及产品都有一定的保护作用,金属表面喷漆是一种保护金属不被氧化腐蚀的方法,良好的喷漆涂装保护层保持连续完整无损,结合良好,能够成为抑制腐蚀介质侵入的屏障。喷涂作业需要环境要求有无尘车间,喷涂设备有喷枪,喷漆室,供漆室,固化炉/烘干炉,喷涂工件输送作业设备,消雾及废水,废气处理设备等。
值得一提的是,喷油的时候不只需要调配颜色,同时还可以使用各种塑胶金属五金油漆,手板喷油之后能够长久使用,好的手板模型用几年了还不会坏。手板上色前需要经过白板打磨的过程,打磨的时候要考虑到产品的光滑程度,清角是否到位,粘接的痕迹不能有明显的暴露。我们在打磨到可以上色前是需要喷灰处理的,上色的时候需要有pantone,有了pantone颜色可以比较准确。手板喷油是手板行业经常用到的一种工艺。因为一款手板制作过程中,除了有好的机器设备后,还需要很多后期处理,这里就包含了手工打磨装配,喷油上色等。功能性打磨的目的是减少机心在运行的过程中的摩擦,通过对机心零件的光洁化处理,增强防尘,防锈能力。
砂纸打磨可以用手工打磨进行,也可以使用砂带打磨机设备进行,是3D打印零部件后期抛光常用、使用范围广的技术。砂纸打磨在处理比较微小的零部件时要小心些,因为它是靠人手或机械的往复运动。如果零件有精度和耐用性的至低要求的话,切忌过度打磨,要计算好打磨去多少材料,否则过度打磨会使零部件变形报废。抛光是在打磨的基础上利用柔性抛光工具和磨料颗粒,或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工工艺。抛光不能提高工件尺寸精度或几何形状精度,而是以光滑表面或镜面光泽为目的,有时也用以消除光泽。经过抛光工艺的工件表面粗糙度一般可达Ra0.63~0.01微米。良好的喷漆涂装保护层保持连续完整无损,结合良好,能够成为抑制腐蚀介质侵入的屏障。河北模型打磨用处
打磨是涂装过程中的重要步骤,一般是手工作业,也可用风动或电动器械进行。东莞玩具手板打磨要求
手板喷漆的注意事项:根据具体手板厂家生产现场的条件及手板处理工件表面状况不同,而采取的物理手段,其主要目的是消除化学处理中影响处理质量和周期的控制因素,维护化学制剂的使用寿命。如:对于被处理新产品表面过多的油污、灰尘、铁屑、块锈、浮锈及过厚的氧化皮和不能酸洗的产品进行人工擦洗和去除(主要采用钢丝刷和砂布),处理后用压缩空气清理锈尘。减少除油除锈液的大量损耗,避免工件过处理造成的损耗,缩短化学处理周期,提高处理液的使用寿命。预处理除油应用充分稀释的除油剂进行擦洗,严禁使用有机溶剂,以避免污染除油槽液及时性表面形成有机溶剂固体份保护膜影响除油质量。东莞玩具手板打磨要求
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