高频机在工作中所需要注意哪些?(1)电压时必须按照工作指定的方法进行工作,安徽高频机多少钱。(2)在工作时,禁止用手碰红色隔电绝缘铜下及模其,安徽高频机多少钱,防烧伤手。(3)模具一定要与底板调平,电流不能太大,否则容易烧模。(4)模具对位要准。(5)弄清楚具体操作程序后方可进行操作。(6)不是高周波机操作员不允许上机台操作,以免操作不当发生事故。(7)在模其升降及加热时,请勿触碰模具及加热板以免烫伤。(8)水线铜片要接地。(9)在调模时,应先关闭高周波机开关,停用加热板,以免烫伤。(10)高周波机上禁止放液体(如天那水、开水等),以免流进机器内产生故降。高频机操作前必须正确接上地线,安徽高频机多少钱,有利于电路回路,有利于高频机焊接设备对人身安全的保护。安徽高频机多少钱
高频感应加热机操作规范:(1)必须有两人以上方可操作高频设备,并指定操作负责人。穿戴好绝缘鞋、绝缘手套和其它规定的防护用品。(2)操作者必须熟悉高频加热设备的操作规程,开机前应检查设备冷却系统是否正常,正常后方可送电,并严格按操作规程进行操作。(3)工作前应关好全部机门,机门应装电气联锁装置,保证机门未关前不能送电。高压合上后,不得随意到机后活动,严禁打开机门。(4)工件应去除毛刺、铁屑和油污,否则在加热时容易与感应器产生打弧现象。打弧现产生的电弧光既会损伤视力,也容易打坏感应器和损坏设备。(5)高频加热设备应保持清洁、干燥和无尘土,工作中发现异常现象,首先应切断高压电,再检查排除故障。必须有专人检修高频设备,打开机门后,首先对阳极、栅极、电容器等放电,然后再开始检修,严禁带电抢修。江苏高频机代理商高频机的功率范围5至35KW,气压和油压压力可调。
高频感应加热机的主要用途为:金属热处理、金属淬火、金属退火、金属回火、金属透热、金属的钎焊、银焊、铜焊、金属热型、金属熔炼、金属埋植塑料等。高频感应加热机采用IGBT功放,软开关谐振双调控及频率自动跟踪系统,MOSFET器件和独特的变频技术,高频运行稳定。高周波感应加热机具务恒定电流和功率控制功能,极大的优化了金属加热过程。高频感应加热机,在同等条件下具有比传统的高周波电子管加热设备省电50%,无高周波辐射、无高周波干拢。减少了电力负荷和电力增容,具有100%的满负载设计,高频感应加热机可连续二十四小时不间断工作。
如何解决高频机严重打火问题:高频机采用高于100kHz的高频波,避免不了偶尔打火。高频机的打火问题是整个高频行业的技术热点。当高频机工作过程中出现异常现象时,电气保护动作可自行切断高压回路,电气保护动作只需几秒钟,而高周火对工件和模具造成的损坏就发生在这个时间间隔内。虽然切断高压电路会造成高频生产中断,能有效保护高频机和高频模具。1.检查模具是否打过火,有无保护。如果有保护,只是偶尔点火,需要减少电流或调整模具上的绝缘材质或检查材料上是否有炉渣。2.检查电箱内是否有打灾,必须检查设备内是否有灰尘。3.为了检查连接器是否被打燃,必须在正确的位置清洁零件。4.检查上极板之间是否有打花,需要去除。火花的位置应该用砂纸磨平。高频感应加热机有哪些特点?
高频机原理以及优势是什么?高频机原理:运用电磁波渗透介质加热原理使加工的塑料在上、下电极间相互摩擦生热使塑料分子瞬间发生极性化现象,配合相应的模具加上一定的压力就可以达到熔接目的。高频机优势:1、热合时间短:能在几秒钟之内完成模具焊接工艺;2、热合牢度强:瞬间使塑料分子熔化,热合面更加均匀;3、热合表面不破坏:高频电磁波渗透从塑料的中间到两边熔化工艺,使塑料表面不受到任何破坏;4、用电更加节能:运用电磁波瞬间加热原理,只在几秒钟内用电,其它时间内几乎不用电,设备更加节能;5、热合过程更环保:高频塑料热合过程中不会发生任何塑料气味及烟味,环境更加环保。高频机主要用于各种聚氯乙烯(PVC)TPU等为主的塑胶熔接、焊接等生产加工工艺。河北冰垫高频机哪里有
高频感应加热机过流怎么处理?安徽高频机多少钱
高周波感应加热机,具有自动加热、保温、冷却三段时间功能设定,有利于提高高频感应加热机的加热质量,简化人工操作。可根据功率和频率选择高频感应加热机电源,高周波频率越高,加热深度越浅,高周波频率越低透热性越好。感应加热机1~20KHZ的高周波频率自动跟踪。主要适用行业范围有:高周波感应焊接、高周波感应热处理、高周波感应金属熔炼等。如:硬质合金锯片、金刚石刀具、钻具、车刀、刨刀、铣刀、铰刀等刃具的焊接;标准件、螺栓、电力工具、五金工具、手工工具的热处理;钳子、扳手、旋具、锤子、斧头、汽车配件、曲轴、连杆、活塞销、曲柄销、链轮、凸轮轴、气门、各种摇臂、摇臂轴;变速箱内各种齿轮、花键轴、传支半轴、各种小轴、各种拨叉等高频淬火的处理。安徽高频机多少钱
无锡力光自动化设备有限公司致力于机械及行业设备,是一家生产型的公司。公司业务分为高周波,高频机,热合机,压花机等,目前不断进行创新和服务改进,为客户提供良好的产品和服务。公司注重以质量为中心,以服务为理念,秉持诚信为本的理念,打造机械及行业设备良好品牌。力光自动化立足于全国市场,依托强大的研发实力,融合前沿的技术理念,及时响应客户的需求。
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