性能表现突出，具有高硬度：达4H～6H；高耐磨：抗划痕性良好；高耐温：不燃，耐温400℃(经火焰直接喷射试验，涂层完整保留，附着力良好，见图2)；高耐候性：QUV老化试验4000h；高耐腐蚀：能耐受酸、碱、盐、溶剂介质腐蚀。陶瓷涂料具有优异的性能特点及节能环保优势，可在广阔的建筑金属装饰材料领域大显身手，特别适合于铝合金幕墙、型材、壁板、包立柱挂板等建筑内外装饰工程，例如：地铁站、火车站、机场大楼、商业大厦、宾馆、酒店、会议大厅、体育场馆、演艺剧场等人流聚集的场所。涂膜耐磨，镜面陶瓷水性涂料厂家供应、抗划、耐擦洗，镜面陶瓷水性涂料厂家供应、阻燃，镜面陶瓷水性涂料厂家供应、防火、耐高温，具有很好的装饰、保护效果。陶瓷水性涂料的涂层耐候性能好，可以承受各种气候条件。镜面陶瓷水性涂料厂家供应

水性陶瓷涂料的缺点：首先水性陶瓷涂料对施工过程中及材质表面清洁度要求高，因水的表面张力大，污物易使涂膜产生缩孔。其次水性油漆对抗强机械作用力的分散稳定性差，输送管道内的流速急剧变化时，分散微粒被压缩成固态微粒，使涂膜产生麻点。输送管道形状要求良好，管壁没有缺陷。再次水性油漆对涂装设备腐蚀性大，需采用防腐蚀衬里或不锈钢材料，设备造价高。水性油漆对输送管道的腐蚀，金属溶解，使分散微粒析出，涂膜产生麻点，也需采用不锈钢管。然后烘烤型水性陶瓷涂料对施工环境条件的要求较严格，增加了调温调湿设备的投入，同时也增大了能耗。镜面陶瓷水性涂料厂家供应陶瓷水性涂料的颜色丰富，可以满足不同客户的需求。

从开发纳米陶瓷涂料高性性能研究出发，采用纳米级复合则使陶瓷的力学性质增加，耐高温性更强，在锅炉、冶炼、化工、电炉、烟道气、飞机、导弹、宇航器等得以大量应用。水性纳米陶瓷涂料带领我国工业生产、工艺技术、产品品种和质量得以不断的向深度和广度发展，水性纳米陶瓷涂料已由开创阶段逐步走了发展阶段。水性纳米陶瓷涂料具有耐高温、隔热保温、绝缘耐磨、防腐防水、耐化学试剂、绝缘性等性能，未来应用将会越来越，给企业带来可观的经济的效益，打开企业经济节能宝藏库。

耐高温陶瓷粉涂层材料是一种以纳米无机化合物为主要成份，以水为介质，涂装后通过化学反应以及后续低温加热方式固化而形成耐高温陶瓷涂层的材料，其应用包括：(1)在纳米无机氧化物类陶瓷材料超高硬度和强度的性能基础上，纳米陶瓷涂层相对密度很高，整体表面硬度约在6H以上，其破坏温度可达到800～980℃，成膜后耐温性可高达800℃左右，因此在锅炉、电炉、烟道气、飞机、导弹、宇航器等零部件上得以大量应用。(2)在高温环境下具有优异的隔热保温效果，不脱落、不燃烧，耐水、防潮，无毒、对环境没有污染。测验证明，将几厘米厚的纳米陶瓷粉末涂料涂在热力管道外，就能有效防止热力向外扩散;在国内有效解决了热力输送管道及各种高温炉的防腐保温、高炉操作人员防热以及海上设备和强酸、强碱生产设备的防腐难题。陶瓷水性涂料具有优异的耐候性能。

传统陶瓷水漆配漆时间过长、使用不便，对基材前处理要求高且基材适应性差，涂层柔韧性欠佳，与传统有机涂层配套性不好，难以重涂和修补等一系列技术缺陷限制了它的广泛应用，迄今仍未成为一个主流的涂料品种。我们充分认可陶瓷水漆的潜在价值。2013年起就开始尝试引入新的技术思路解决传统陶瓷水漆的技术瓶颈问题，终形成了“柔性陶瓷水漆”的设计思想。从理念上讲，柔性陶瓷水漆不追求单一性能的，而是在保证陶瓷涂层高硬度和耐高温阻燃这两个基本性能之外，追求具体应用场合下的综合性能比较好。陶瓷水性涂料的涂层耐低温性能好，可以承受低温环境。镜面陶瓷水性涂料厂家供应

陶瓷水性涂料的涂层抗磁性能好，可以防止磁场干扰。镜面陶瓷水性涂料厂家供应

先进性阐述1、陶瓷微粒水性保温涂料1）涂层导热系数低，设备表面温降效果利用纳米隔热粉和高抗压中空陶瓷微珠的低导热率作用，有效抑制并屏蔽了热设备的辐射热和传导热，导热系数＜0.035W/（m.K）。在热设备表面喷涂3mm厚度的水性保温涂料，其表面温降情况如下图，改造前表面温度越高，改造后表面温度下降幅度越大。2）施工方便，不占用检修工期该涂料喷涂在加热炉等热设备的外表面，可在设备运行期间施工，与加热炉传统的衬里修复、以及内壁热辐射涂料相比，其工程量小，无需占用检修时间。镜面陶瓷水性涂料厂家供应

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