门式起重机焊接修复时的关键技术是避免出现热裂纹和冷裂纹。那么如何避免这一情况呢？下面就由靖江市起重设备厂为您介绍一下。防止焊接时出现裂纹的办法是减小焊缝的扩散氢含量，减小淬硬倾向和热输入，降低焊接的拘束应力等。1、开坡口。替换门式起重机齿植好后，分别在齿根与铸钢基体的结合处两侧基体上开出V形坡口，深度约12mm。2、焊接工艺材料的选择。为降低焊缝中扩散氢的含量，焊接材料选用低氢型和抗裂性能较好的J557焊条。3、门式起重机焊接工艺参数。打底层选用3。2mm的J557焊条，焊接电流110A，以后各层改用4mm的J557焊条，电流130~160A，电源极性选用直流反接。4、施焊。焊前把J557焊条在350℃温度下焙烘1h;用火焰将待焊部位预热到300℃左右;采用连弧立焊，多层多道焊，注意门式起重机焊前用黄泥等涂盖其余不焊接的齿面;每焊完一根焊条，马上锤击焊道，消除应力，每条焊道都要清理锤击;焊接时注意层间温度不低于300℃，直至焊到开坡口前基体的高度;焊完后用石棉布盖上保温缓冷8h，之后用角磨机对焊接处进行修磨整理。

    起重机行业中具有贡献的设备有很多，其中门式起重机就是一种，也是比较受欢迎值得信赖的设备，我们对于门式起重机有着综合性的研究与分析，它的各种应用我们都熟练掌握。门式起重机属于比较大型的起重设备，一般情况下，要依靠轨道上运行来达到装卸货物的目的，在港口贸易、物流、仓储行业应用，而在这些行业中，往往只有大吨位起重设备才能满足装卸需求。门式起重机是起重设备行业的中流砥柱，它肩负了一切户外作业的任务，其应用深受关注，近年来，关于如何达到“大块头”门式起重机易操作、易控制的目的，各个生产厂商都在积极寻求突破。如何保持整台门式起重机的稳定运行除了设备各部件的紧密设计外，影响起重机平稳运行直观的要素就是设备的支腿设计。支腿是起重机的重要组成部件，与主梁相连的部分为门架及支腿平面范围内，支腿不平稳的主要体现为：支腿变形、支腿顶端产生反向或者是同向侧移，因此，要保持门式起重机的稳定运行也要从这两个方面来加强设计、维护。

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