干法造粒机的进步促使了更多的企业实现了发展需求造粒在制药行业常用到的专有名词，池州氟化铝干法造粒机，简单来说就是将较细的粉末状颗粒组成粉团、颗粒剂、片剂等产品的一种工艺。干法造粒机之所以能够取得如此好的发展状态，也是在先进的科技的支持下实现的，与先进的科技是分不开的，干法造粒机的进步促使了更多的企业实现了发展需求。

工作原理：各种干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压进入对辊，在对辊极大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料再经过破碎、整粒、筛分等过程，池州氟化铝干法造粒机，池州氟化铝干法造粒机，得到颗粒产品。挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压油缸的压力进行调节。 可控制环境污染，减少粉体浪费和包装成本，提高产品运输能力。池州氟化铝干法造粒机

对粉末产品进行颗粒强度加工，它的意义通常体现在哪些方面呢？下面就和小编一起来了解一下吧。其意义主要体现在以下3个方面：1.减少粉尘污染，改善作业条件。2.满足生产工艺要求，如增加孔隙率和比表面积，提高热传导率等。3.改善产品的物理性能（如流动性、透气性、堆积密度），并避免在后续操作（干燥、筛分、测量）和使用过程（测量、配料等）中出现离析、脉动、结块、桥接等不良影响，改善外观和流动性，便于储存和运输，控制溶解度，控制孔隙率和比表面积等。为提高生产和使用过程自动化以及密闭操作创造条件。干法辊压造粒机采用干法辊轧技术，将含水率≤5%的粉状物料压缩成片或片剂，然后经过粉碎、筛分等工序，将块状物料制成符合使用要求的粒状物料。嘉兴对辊干法造粒机料仓内的物料，通过搅拌器的搅动，排除空气的同时，稳定的为水平送料器供料。

技术优点：1、物料经机械压力强制压缩成型，不添加任何润湿剂，产品纯度得到保证。2、工艺流程简单，能耗低，产量大。3、干粉直接造粒，无需后续干燥过程，更有利于现有生产流程的衔接和改造。4、颗粒强度高，堆积比重的提高较其他造粒方式都更为明显。尤其适合于增加产品堆积比重的场合。5、操作弹性大，适应范围广，挤压力的大小可通过液压力调节。注意事项：1、随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温，直至条子沾手为正常。2、减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应停机及时检修，并补充加油。3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天加注黄油一次。4、注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。5、机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。

4、调整后仍压不成片，增加物料湿度，喷洒食用酒精等。5、如果油压上升或压力下降困难或压力下降＞0.5Mpa/10min，检查液压系统是否正常。6、如果材料被堵塞，此机会将自动排除故障。(手动操作时没有此功能。如果压片电机不能工作，拧开漏斗座螺栓，漏斗向上升，取出堵塞材料，清理漏斗中的积累材料。重新安装后，降低进料速度或加快压轮速度，重新试验材料，正常运行后投入生产。)7、如果送料有困难，检查物料的比例和含水量，是否太湿太粘，然后进行处理。8、如果成品率不理想，检查压片是否太松，制粒笼转速是否合理，网络安装是否合适，是否堵塞，是否破网，然后解决。9、如果灰尘飞得太多，检查除尘风机运行是否正常，布袋是否堵塞，积料桶定期回收清理。10、如果压片较好，造粒后细粉过多，检查转笼是否堵塞，造粒速度是否过快，转笼与筛网之间的间隙为0.5-1mm为佳。因而为了保证有其正常进行生产，应做好日常管理和维护。

造粒设备是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。一般分为：辊干法造粒机、转鼓式造粒机、干法辊压造粒机。水下造粒机与气流造粒机及喷水造粒机类似，不同的是它有一股平稳的水流流过模面，而与模面直接接触。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地转动越过模面而不限制水流为度。熔融聚合物从口模挤出，旋转刀切割粒料，粒料被经过调温的水带出切粒室而进入离心干燥器。在干燥器中，水被排回贮罐，冷却并循环再用；粒料通过离心干燥器除去水份。◆无需任何添加剂，干粉直接造粒；盐城有机肥干法辊压造粒机

干法造粒机主要是靠外部加压方式，使物料强制通过两个反面旋转的辊轮间隙，压缩成片。池州氟化铝干法造粒机

干法造粒机将微潮湿的粉料碾挤成颗料，亦可粉碎废征和干块并碾挤成颗粒。不需要水或乙醇等润湿剂，不需要二次助加热干燥，工序少，工效高，成本低。设备是在完全密封状态下进行工作，且所有与物料接触部件方便拆卸清洗，有效防止了粉尘外泄，降低了污染可能性，减少了净化面积，更加符合药品生产的GMP要求。具体来说，干法造粒机在应用的时候，能够省去的加工流程就有：  

 1、混合流程的加工：干法造粒机在应用的时候，通过原料的挤压环节，就能够很好地将不同的原料制成混合物，而不需要像传统的制粒设备那样，进行专业的混合流程的加工。 池州氟化铝干法造粒机

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