化肥造粒机的制粒过程当含水量在20%-40%之间时,化肥造粒机可以将物料制成固体球形颗粒,比较大节约了能源和设备,提高了效率。在干燥过程中,其特殊的抛光和混合圆功能使颗粒更加光滑。化肥造粒机对纯有机肥或有机无机肥的混合造粒没有特殊要求。化肥造粒机的造粒工艺如下:(1)粉碎发酵一天后,将物料粉碎。干燥、粉碎和筛选发酵的有机物,江西造粒机来电咨询。(2)配方和混合根据配方,自动制备、混合氮、磷、钾和发酵材料,运至化肥造粒机进行造粒,江西造粒机来电咨询。有机和无机材料的配方根据不同的产品混合,并在混合器中充分混合,江西造粒机来电咨询。在辊压过程中,物料的实际密度能增大1.5~3倍,从而达到规定的颗粒强度要求。江西造粒机来电咨询
干法造粒机在运行时操作要求
1、随时注意机身温度变化,用干净手触摸条子不沾手时,应立即升温。直至条子沾手为正常。2、减速机轴承部位烧手时,或伴有噪音应及时检修,并补充加油。3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时,要停机检修并加注黄油。正常工作时,轴承室每隔5-6天加黄油一次。4、注意摸清机子的运行规律;如:机温高低,转速快慢,可根据情况,及时处理。5、机身运转不稳定时,应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧,要及时调松些。 金华挤压干法造粒机3、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件;
技术优点:1、物料经机械压力强制压缩成型,不添加任何润湿剂,产品纯度得到保证。2、工艺流程简单,能耗低,产量大。3、干粉直接造粒,无需后续干燥过程,更有利于现有生产流程的衔接和改造。4、颗粒强度高,堆积比重的提高较其他造粒方式都更为明显。尤其适合于增加产品堆积比重的场合。5、操作弹性大,适应范围广,挤压力的大小可通过液压力调节。注意事项:1、随时注意机身温度变化,用干净手触摸条子不沾手时,应立即升温,直至条子沾手为正常。2、减速机轴承部位烧手时,或伴有噪音应停机及时检修,并补充加油。3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时,要停机检修并加注黄油。正常工作时,轴承室每隔5-6天加注黄油一次。4、注意摸清机子的运行规律;如:机温高低,转速快慢,可根据情况,及时处理。5、机身运转不稳定时,应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧,要及时调松些。
干法辊压造粒机的自动化程度**法辊压造粒机自动化程度相信大家都知道,他人说的好未必自身就觉得好。其实只有适合自己才是好的,如同干法辊压造粒机一样,它在我国医药行业获得了大范围的应用。下面,江苏耀飞就和小编一起来了解一下该设备的特点吧。干法辊压造粒机的特点:1、干粉可直接造粒,不用粘结剂2、颗粒物的强度能够调节,通过调整轧辊的压力控制颗粒物的强度3、产品为砂粒状不规则颗粒4、持续生产、生产量大5、自动化程度高,适合工业化生产6、造粒成本低干法辊压造粒机适用物料:硫酸钾、氯化钾、俄罗斯红钾、复混肥、氯化铵、硝酸钾、磷酸一铵、磷酸二铵。
干法造粒机在运行时操作要求干法造粒机主要是靠外部加压方式,使物料强制通过两个反面旋转的辊轮间隙,压缩成片。粒化的形成过程是经过粒化核的产生、凝聚物的长大和颗粒的球化整粒阶段,使细粉料成为具有一定大小与强度的颗粒。再经过干燥处理后,即成为粒化料,也称固结成型。干法造粒机主要传动部件均采用质量合金材料、不锈钢材料、钛材、铬和其他表面合金制作,比较大提高了耐磨损、耐腐蚀、耐高温及耐压能力,使该机具有较长的使用寿命。尽管在制造过程中这一过程非常重要。滁州挤压干法造粒机
过细的物料(小于0.1mm)含空气太多,影响成品料片的密实度,而且会对挤压过程产生影响。江西造粒机来电咨询
4、调整后仍压不成片,增加物料湿度,喷洒食用酒精等。5、如果油压上升或压力下降困难或压力下降>0.5Mpa/10min,检查液压系统是否正常。6、如果材料被堵塞,此机会将自动排除故障。(手动操作时没有此功能。如果压片电机不能工作,拧开漏斗座螺栓,漏斗向上升,取出堵塞材料,清理漏斗中的积累材料。重新安装后,降低进料速度或加快压轮速度,重新试验材料,正常运行后投入生产。)7、如果送料有困难,检查物料的比例和含水量,是否太湿太粘,然后进行处理。8、如果成品率不理想,检查压片是否太松,制粒笼转速是否合理,网络安装是否合适,是否堵塞,是否破网,然后解决。9、如果灰尘飞得太多,检查除尘风机运行是否正常,布袋是否堵塞,积料桶定期回收清理。10、如果压片较好,造粒后细粉过多,检查转笼是否堵塞,造粒速度是否过快,转笼与筛网之间的间隙为0.5-1mm为佳。江西造粒机来电咨询
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