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环氧电泳水性油漆专业知识 值得信赖 上海安资化工供应

信息介绍 / Information introduction

    那是什么原因导致汽车零配件材料边角处容易发生锈蚀?经过研究发现钣金切边前列的表面曲率小,环氧电泳水性油漆专业知识,电泳时由于前列放电现象的存在,电流密度较大,电沉积首先发生在这些部位,随着电泳过程的进行,漆膜逐渐增厚、电阻增大、绝缘程度增加,该部位的电流密度逐渐减小,然后电沉积才进入到相邻区域。涂料固体组分集中在前列部位析出,边角覆盖性较好。但在烘烤后前列部位涂层厚度因涂料表面张力作用会发生明显的减少。前列部位的金属特别薄,温度较其它部位升高较快,该部位底部涂料温度迅速升高,引起对流,底部物料从底层向上迁移到达顶点。表面张力随温度的上升而下降,到达顶点物料的表面张力与周围物料相比较低,周围物料对顶点物料产生沿两侧的横向外力,结果引起该处物料向外流动,流动时又带动一些物料一起迁移;同时底部被加热的温液继续上升至表面,加强了初始的流动,环氧电泳水性油漆专业知识,环氧电泳水性油漆专业知识。这样初不流动的液层变得不稳定,前列部位的涂层逐渐向两侧移动,变薄,造成切边漆膜覆盖效果差。 陶瓷涂料涂膜的主要成分与陶瓷釉料很相似。环氧电泳水性油漆专业知识

电泳涂料主要有哪些应用领域?电泳涂料的应用领域,除了的汽车及汽车相关工业外,也已逐步拓展到电器、家具、轻工五金、仪器等领域。在汽车工业领域,电泳涂料覆盖了汽车车身、货箱、车架、底盘、零部件的涂装;在家具领域,防火门、储物橱柜、金属结构窗体使用电泳涂料;在轻工五金领域,锁具、自行车配件、相机支架、行礼箱拉杆等众多领域使用电泳涂料。可以说,电泳涂料的应用领域并不是一成不变的,随着涂料和涂装技术的优化,仍在不断被开发和拓宽。环氧电泳水性油漆专业知识开发无重金属、低挥发性有机物(VOC)和无高层空气污染(HAPS)的阴极电泳涂料,减少对环境的污染。

    新建电泳涂料树脂合成生产线防缩孔清洗及清洗过程中的注意事项。1缩孔电泳树脂合成生产线除了有一般树脂合成生产线的清洗共性外,还有其特殊性,即防止调试后生产过程中的缩孔问题。彻底清洗的目的是清理后续大生产时缩孔产生的隐患,电泳漆膜的缩孔一直是令涂装施工人员和涂料技术人员头疼、烦恼的问题。由外界造成被涂物表面、磷化膜或电泳湿漆膜上附有尘埃、油污等,或在漆膜中混有与电泳涂料不相容的粒子,它们成为缩孔中心,并造成烘干初期的流展能力不均衡而产生火山口状的凹坑,直径通常为0.5~3.0mm,漆膜上形成不规则的、有如碗状的、小的凹陷称之为缩孔。缩孔将严重降低漆膜的防护效果,严重的缩孔会导致流水线工件损失,更有甚者可以导致长期停产。新生产线清洗阶段引起缩孔的主要产生因子(不涉及正常生产过程中的缩孔因素)见图1所示。产生缩孔的影响因子很多,对这些影响因子要特别关注,此文不进行逐一讨论。对清洗而言,主要是预先清理掉所有物料流经、接触的仪器仪表、容器、管道、泵、过滤器等设备内部的油污(设备外部常会接触到的油污也必须清理),防止对系统造成污染。

    绿色设计电泳涂料产品在开发应用过程中应以产品绿色设计理念为指导,降低产品资源能源消耗强度和环境负荷,很大程度采用从原料、生产、废弃、回收等各个环节减少对人类健康和环境产生危害的先进绿色技术和管理手段,减少或消除对人类和环境危害大的原料、产品、副产品、溶剂、试剂和添加剂的生产和使用,实现阴极电泳涂料产品和工艺的高效、低毒、无污染或少污染,同时也有利于建立高效的回收再利用体系。阴极电泳涂料发展潜力巨大阴极电泳涂料目前在汽车行业中得到了的应用,汽车车身电泳以阴极电泳取代阳极电泳的更换率超过95%,这是汽车涂料发展的又一次。在家电、自行车和工艺品等众多领域里,阴极电泳涂料在节能、生态学及经济学的竞争中也显示出巨大的发展潜力。 涂膜耐磨、抗划、耐擦洗、阻燃、防火、耐高温,具有很好的装饰、保护效果。

阴极电泳涂料主要有哪些品种?各自有什么特点?目前市售的阴极电泳涂料主要可分为保护类、装饰类、特殊需求三大类。保护类阴极电泳涂料通常具有耐腐蚀能力强、泳透力高等特点,目前汽车车身及汽车配件领域使用的主要是保护类电泳涂料。装饰类阴极电泳涂料通常在外观方面具有突出的特点,例如彩色电泳、高光电泳、亚光电泳等,多用于轻工五金、家具等领域。特殊需求类阴极电泳涂料通常在某一指标上具有特点,不耐温材料(橡胶等)存在下的电泳涂装,可选择低温电泳涂料;应用场景存在反复摩擦和碰撞时,可选择耐磨性电泳涂料;应用中表面污染较大时,可选择使用不粘性电泳涂料。水性紧凑型工艺缺少中涂层在电泳与面漆之间的填充作用,导致电泳涂层的粗糙度会对面漆外观质量造成影响。环氧电泳水性油漆专业知识

电泳涂层透明度高,既具有高装饰性又可突出铝型材本身的金属光泽。环氧电泳水性油漆专业知识

电泳底漆表面处理:电泳底漆不打磨,只进行表面清洁配套:电泳底漆+水性环氧(40-60微米)+水性聚氨酯面漆环氧膜厚:40-60微米性能要求:中间环氧涂料对电泳底漆的附着力及复合涂层的附着力:百格≤1级(ISO2409)干燥条件:环氧涂料:自然晾干20min,80°C烘烤30minPU面漆:自然晾干30min,80°C烘烤30min同时我们和行业的客户也确定了研究和实验的目的,那就是筛选瀚岱化学水性环氧树脂和固化剂并通过设计水性环氧中间漆的配方,以实现:其对电泳底漆良好附着力,达到≤1级(IS02409)复合涂层(电泳底漆+环氧中间漆+PU面漆)良好的附着力,达到≤1级(IS02409)环氧电泳水性油漆专业知识

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