本公司可为用户定制成套工艺或者单机配件,协助安装调试欢迎客户来料实验,还可代用户进行物料加工。一、设备原理:物料用提升机送入脱气料仓(搅拌器),脱气螺旋将物料压入喂料机,喂料机强制给压辊喂料,天津硫酸铵造粒机,天津硫酸铵造粒机,经过挤压物料后成片,再通过破碎系统将片状物料初步破碎,天津硫酸铵造粒机,由整粒机将破碎物料整粒,形成颗粒与粉末的混合物,筛分机筛分出成品颗粒,大于成品的颗粒和细粉重新回到系统里循环制粒。二、设备类型:辊压机分为立式和卧式两种 选择江苏耀飞干燥。造粒作为粒度增大的一种方法,在包括药物,食品,矿物质和洗涤剂在内的许多行业中是必不可少的加工步骤。天津硫酸铵造粒机
干法造粒机制粒系统的关键是将轧合形成的片状物经破碎、造粒后,要求得到颗粒均匀且成品率高的颗粒,本公司采用先将片状物料破碎,再经滚筒旋转滚压至筛网的制粒结构。提高成品生产效率。利用干法造粒机制粒的饲料有很多的优势;1.可避免动物挑食。配合饲料配方有多种原料,可防止动物从粉料中挑选其爱吃的,拒绝摄入其他成分的现象。由于干法制粒机颗粒饲料在贮运和喂饲过程中可保持均一性,可减少喂饲损失8%~10%。2.避免饲料成分自动分级,减少环境污染。在粉料贮运过程中由于各种粉料的体积质量不一,极易产生分级。制成颗粒后就不存在饲料成分的分级,并且颗粒料不易起尘,在喂饲过程中颗粒料对空气和水分的污染较粉料少的多。天津硫酸铵造粒机3、若产量过低,可按比例同步加快送料、压片电机转速。
干法辊压制粒机调试和试验1、检查车间内的电、气、水是否到位,并处于待机状态。逆时针旋转操作面板上的电位器开关,以慢的速度位置。2、由于操作过程中不能打开盖子,盖子打开后自动停止,以确保安全,因此需要放置后才能启动。从锅盖视镜上观察和检查搅拌桨,按下搅拌桨启动按钮(绿色)观察搅拌桨的转向——应逆时针旋转。如果转向错误,应在启动前更换电机进线,确认转向。如果在慢速旋转时有异常噪音,请停止检查。3、检查制粒方向应顺时针,检查方法与上述方法相同。调试气密封、气密封清洗和水冷系统。
技术优点:1、物料经机械压力强制压缩成型,不添加任何润湿剂,产品纯度得到保证。2、工艺流程简单,能耗低,产量大。3、干粉直接造粒,无需后续干燥过程,更有利于现有生产流程的衔接和改造。4、颗粒强度高,堆积比重的提高较其他造粒方式都更为明显。尤其适合于增加产品堆积比重的场合。5、操作弹性大,适应范围广,挤压力的大小可通过液压力调节。注意事项:1、随时注意机身温度变化,用干净手触摸条子不沾手时,应立即升温,直至条子沾手为正常。2、减速机轴承部位烧手时,或伴有噪音应停机及时检修,并补充加油。3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时,要停机检修并加注黄油。正常工作时,轴承室每隔5-6天加注黄油一次。4、注意摸清机子的运行规律;如:机温高低,转速快慢,可根据情况,及时处理。5、机身运转不稳定时,应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧,要及时调松些。当放料阀或排水口关闭时,搅拌浆与切碎刀的电机才能运转,反之亦然。
真空排气或普通排气口的设计,能在生产过程中将水分,废气排走,使出料更稳定,胶粒更结实,保证了产品优良品质。塑料造粒机——生产原理:采用高温熔融、塑化、挤出的过程改变塑料的物理性能,达到对塑料的塑化和成型。塑料造粒机——用途:塑料造粒机主要用于加工废旧塑料薄膜(工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等)、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等,适用于大部分常见的废旧塑料,是废旧塑料再生行业用途广,使用广,受用户欢迎的塑料再生加工机械。造粒机技术特点编辑更改了螺杆的造型设计,加大了螺杆间的螺纹间距在加热时能够使塑料在机筒内充分的塑化熔融;采用变径式,在技术上增加了螺杆的相对使用寿命;材料上采用38CrMoAlA提高了整个机器的性能。造粒机机筒机筒的设计采用45#钢经过精细加工后淬火处理具有较高的硬度和一定的耐磨耐腐蚀性能,并且在进料端出设置有一定大小的槽孔,方便进料。造粒机加热系统加热系统由加热圈组成,分开分布在机筒外,均匀对机筒内的材料进行加热塑化,通过电柜上仪表控制,形成自动调节设定温度的变化。造粒机冷却风机为了达到机筒内温度的稳定,设计上在机筒底部增加了冷却风机。干法制粒技术可通过滚筒平压制粒机完成。镇江挤压干法造粒机
具体操作如下: 1、对新安装的轮箍容易发生松动须经常进行检查;天津硫酸铵造粒机
干粉造粒机:革新您的生产流程,提高效率,降低成本,全球的干粉造粒机技术现已面市,以其独特的功能和用途,为各行业带来了一场生产方式的革新。这款颠覆性的产品可以解决众多问题,满足迫切的生产需求,为全球企业带来更高的效率和更低的成本。干粉造粒机是一种将干粉状原料通过特殊工艺加工成颗粒状产品的设备。与传统的湿法造粒机相比,干粉造粒机具有更高的生产效率、更低的能耗和更少的废弃物。此外,干粉造粒机还具有以下优点。天津硫酸铵造粒机
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