新能源汽车逐渐在市场上受到越来越多消费者的青睐，新能源汽车的轻量化就是大势所趋。新能源汽车电机壳是铝合金材质在汽车轻量化上的主要应用场景之一。铝合金电机壳内部通常设有复杂的水冷通道对电机进行降温，电机壳作为冷却系统的外壁和附着物的载体，不能出现渗漏、变形等问题，东莞大规模电机壳服务电话。汇创达·焊威熟悉水冷电机壳从设计、加工到装配全流程工艺，可以提供电机壳加工的整体解决方案，有成熟落地应用的案例，已服务多家新能源主机厂，东莞大规模电机壳服务电话，颇受好评。汇创达·焊威的电机壳用的材质是铝材，优点是重量轻、散热性能好、导热性好，东莞大规模电机壳服务电话、可以压铸、可塑性好、噪音低。东莞大规模电机壳服务电话

由于新能源汽车搭载的三电系统（电驱动、电池、电控）与大量智能化系统，大幅增加了新能源汽车整车重量，进一步缩短了新能源汽车的续航里程。在电池技术短期内未有重大突破的前提下，汽车轻量化成为缓解新能源汽车里程焦虑的重要途径。在汽车轻量化趋势的推动下，单车用铝量的提升将为汽车铝合金铸造零部件带来广阔发展空间。汇创达·焊威为新能源汽车提供电驱系统重要零部件产品，如电机壳等已实现量产，并有大量成熟落地应用的案例，例如合作厂商有比亚迪等。东莞铝合金电机壳技术指导汇创达·焊威为新能源汽车提供电驱系统零部件产品，如电机壳等已实现量产。

汇创达·焊威采用电机壳体轻量化技术路线，提出一种以保证续航里程、提高整车性能以及实现汽车轻量化为目标来降低电动汽车电机壳体质量的方法，纯电动汽车电机轻量化是指在保证电机使用性能的条件下，以改善汽车动力性和能源利用率为目标，尽可能的降低电机质量。电动汽车电机壳体结构优化方法共有三种，分别是尺寸优化、形貌优化和拓扑优化。相比于尺寸优化和形貌优化，拓扑优化可以更好的综合模型的使用情况来进行优化设计，其设计对象为零件结构不同的节点分布和所属位置。

汇创达·焊威电动汽车电机壳体主要采用铝合金材料，新能源电动车对轻量化性能要求更高，轻量化设计中轻量化材料的选择是重要的环节，材料的屈服强度和抗拉强度决定了零件结构的许用应力，在多元材料设计体系下合理的使用各种材料才能有效实现轻量化。目前市场上镁、铝合金被广泛应用于制造领域，在考虑经济因素的影响下，铝合金的材料密度低、提高材料强度性轻量化效果比较好，且得到市场验证。此外，铝合金是环保型材料，废料可回收利用。汇创达·焊威的电机壳采用铝合金代替传统钢铁材料，可以起到非常明显的减重效果。

电机铝壳和铸铁壳各有什么优缺点？汇创达·焊威给你科普一下，铝壳的电机一般为稳定电机用直流电工作转速高都装在不是很要力的地方,因为铝要软,铝壳相比铁壳重量轻、导热性好、可以压铸、可塑性能好、延伸率高于铁、价格高、硬度低。铸铁电机比较大力，都装在一些工作上驶力大的地方,环境也比较差的地方,稳定性没有铝的那么好。焊威为新能源电动车加工，一般选用铝壳，有以下几方面的考量：铝的密度比较小，可以减少整机的重量；铝的导热性能比铁好，利于电机散热；铝的强度低，便于加工制造，节约加工成本。由于电机壳等零部件结构复杂、铸造难度高，也为汇创达·焊威的铸造工艺、设备水平提出了更高的要求。东莞大规模电机壳服务电话

汇创达·焊威介绍电机的一些问题很多可以通过对电机壳的测量发现。东莞大规模电机壳服务电话

电机壳加工是汇创达·焊威的主打产品之一，已服务于多家新能源车企有着落地应用的成熟案例，熟悉水冷电机壳从设计、加工到装配全流程工艺，可以提供电机壳加工的整体解决方案。可以定制也可以选择批量加工。对于电机壳加工而言，相当有挑战的部分是主孔的加工，尤其是它的精加工。由于主孔的直径大，主孔和底部的轴承孔之间，对形位公差有很高的要求。而主孔本身轻量化设计，孔壁非常薄，零件容易产生变形和震动。汇创达·焊威使用搅拌摩擦焊技术更容易固定和无裂痕。东莞大规模电机壳服务电话

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