储罐、包装管道：从脱溶剂釜后，有2种方式：１）如果脱溶剂釜和储罐有管道连接，则溶剂流经管道打入储罐，储罐只能靠高温溶剂的蒸气熏蒸，此过程需提前和储罐液位计厂家了解液位计部件是否耐溶剂腐蚀。如果不能，则预先拆除液位计并按照仪器仪表的清洗方式进行清洗。熏蒸后可直接包装，如果能返回到脱溶剂釜则更好。2）当溶剂温度降低后，从脱溶剂釜经过管道、过滤器、包装口进行包装。溶剂清洗过程的各环节均需取溶剂样品进行缩孔检测。个别容器检测不合格，还需要进行二次或多次溶剂清洗。当全线溶剂清洗贯通，3C电泳水性油漆装饰，并且缩孔检测合格后，再用纯水冲净1～2遍，并从各设备，3C电泳水性油漆装饰，3C电泳水性油漆装饰、管道取样做缩孔试验。当缩孔检测合格，设备也调试完成可正常运行，则将进入试生产阶段。 电泳涂装的特点有哪些？3C电泳水性油漆装饰

    能进入人员的容器，需人工入釜除去釜内油污等杂质。进入釜内的作业人员必须佩戴干净的手套，穿干净的长筒靴，戴好安全帽。同时，必须安排有1人在外部监护。每个釜单独清洗，不互相污染，清洗废液从各釜底阀或取样阀排尽回收后处理；釜内部清洗时和内部检查等试验同步进行。清洗过程中应使用干净的抹布与清洗液、洗洁精擦拭釜体内各部位，重点是搅拌轴、浆叶、盘管、下端轴固定架及各管口处，洗净后先用干抹布抹除表面清洗液，局部地方使用钢丝球、砂纸或角磨机进行打磨。使用高压水枪冲洗内部，放净；重复多次，直至无泡沫为止，取水样做缩孔试验，合格后进行下一步。对无法入内清洗的分水器、高位槽、冷凝器等设备，可使用混有清洗液的水，并用高压水枪伸入冲洗，多次清洗后使用纯水冲洗，无法冲洗的则进行下一步。 漆喷电泳水性油漆货源充足通过原材料的成本分析、采购计划、制造工艺的合理化及产品的新配方等各种途径。

    水性阴极电泳涂料以其低污染、耐蚀性好、连续作业等特点，除在传统的汽车行业使用外，也在卷钢、家电等一般工业上得到了大力的推广和应用。新建电泳树脂合成生产线的各种设备安装、到位，标志着一个主要阶段的完成。此后，在该生产线试生产前进入到新的清洗、调试阶段，这个阶段将有大量的、繁杂的、要求细致的工作要做。有高位槽、反应釜、稀释釜、分水器、冷凝器、过滤器等设备、容器、管道清洗工作，又有各种仪器、仪表、搅拌电机、搅拌转速、控制系统等调试工作要进行。在公用工程的冷却水、蒸气、纯水、压缩空气、氮气、电等条件具备下便可进行树脂合成生产线的清洗和调试。如果是新工厂，则还需调试公用工程的各种设备和仪器仪表。如果是增加电泳树脂合成生产线，因公用工程的共用部分已经在正常运行，所以公用工程部分除进入新线后要调试外，单独的公用工程不再调试，工作量相对减少很多。

    由于阴极电泳涂料在涂料行业属于近年来快速发展的门类，但目前已制定实施的阴极电泳涂料方面标准有HG/T3952-2007《阴极电泳涂料》和JB/T10242-2013《阴极电泳涂装通用技术规范》。目前，涂料行业至今未制定有关阴极电泳涂料的绿色设计产品技术规范。随着国内汽车工业的超高速发展和阴极电泳涂料的推广及应用，汽车生产企业对阴极电泳涂料的需求也在高速增长，同时对阴极电泳涂料生产质量和绿色制造的要求也在不断提高。但由于没有统一的标准，阴极电泳涂料的生产企业只能依据2007年发布的阴极电泳涂料标准组织生产。目前，阴极电泳涂料的生产企业有外资、合资、民营等多种类型，企业技术水平、产品质量和生产工艺水平差距较大，致使产品生产企业标准水平参差不齐。 电泳涂装以其透明、高度金属质感、高耐候性和耐蚀性，在铝型表面处理工艺中占据了一个重要地位。

电泳涂料因其安全（无火灾危险）与环保性在世界各地得到了迅速发展。中国于1983年开发电泳涂料首先应用于领域，1986年中国引进日本技术生产电泳涂料，使之配套于一汽汽车车身生产。而后美国、德国、日本各国世界涂料巨头相继在国内独资或合资生产电泳涂料。据了解，目前电泳涂料按耐腐蚀性能分为三级——质量防腐级、良好防腐级和一般防腐级。其中：质量防腐级一般用来涂装轿车底盘件和车轮及一些防腐蚀性能要求较高的零部件，使用材料为厚膜电泳涂料；良好防腐级一般用来涂装轿车、载重汽车、面包车、轻型车车身及耐腐蚀性能要求较高的载重车、轻型车的零部件，使用材料一般为进口的薄膜电泳涂料和引进国外技术国内生产的薄膜电泳涂料；一般防腐级通常用来涂装载重汽车、轻型车车厢、车架及一些车下黑漆件，使用材料一般为国内自行开发研制的电泳涂料。这一要求驱动涂料供应商更严格地审核其原材料、配方和生产工艺。漆喷电泳水性油漆货源充足

电泳涂装法和其它涂装方法相比有什么优点？3C电泳水性油漆装饰

    目前，已工业化成功之用的有电泳涂漆、粉末涂装，氟碳漆涂装等。由于电泳涂料是水性涂料，铝材经前处理水洗后可直接电泳，电泳涂层透明度高，既具有高装饰性又可突出铝型材本身的金属光泽，因此建筑铝型材已越来越多地使用电泳涂装。电泳涂装以其透明、高度金属质感、高耐候性和耐蚀性，在铝型表面处理工艺中占据了一个重要地位，它较铝型材的其他喷涂工艺(如喷漆，粉末喷涂等)有更高的装饰性，因为它突出了铝材本身的金属质感，水性电泳涂装的安全，环保，易自动化及涂层的高质量，使铝材的电泳涂装工艺有了更的应用，是装饰性型材及电镀件涂装的发展方向。 3C电泳水性油漆装饰

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