一、基准零件都是由若干表面组成，各表面之间有一定的尺寸和相互位置要求。零件表面间的相对位置要求包括两方面：表面间的距离尺寸精度和相对位置精度（如同轴度、平行度、垂直度和圆跳动等）要求。研究零件表面间的相对位置关系离不开基准，不明确基准就无法确定零件表面的位置。基准就其一般意义来讲，就是零件上用以确定其他点、线、面的位置所依据的点、线、面。基准按其作用不同，可分为设计基准和工艺基准两大类。1、设计基准在零件图上用以确定其他点、线、面的基准，称为设计基准，就活塞来说，设计基准指活塞中心线和销孔中心线。2、工艺基准零件在加工和装配过程中所使用的基准，称为工艺基准。工艺基准按用途不同，又分为定位基准、测量基准和装配基准。1）定位基准：加工时使工件在机床或夹具中占据正确位置所用的基准，称为定位基准。按定位元件的不同，更常用的有以下两类：自动定心定位：如三爪卡盘定位，轴类机械加工设备。定位套定位：将定位元件做成定位套，如止口盘定位。其他有在V形架中定位，轴类机械加工设备，在半圆孔中定位等。2）测量基准：零件检验时，用以测量已加工表面尺寸及位置的基准，称为测量基准。3）装配基准：装配时用以确定零件在部件或产品中位置的基准，轴类机械加工设备，称为装配基准。四川机械加工合同成都易德利机械有限公司。轴类机械加工设备

大部分由金属制造的机械零件都要经过机械加工，才能装在机械上使用。机械加工常是机械零件装配前的靠后加工工序，因此，机械加工的质量和成本对于机械零件以至整个机器的质量和成本有很大的影响。此外，机械加工工艺复杂，所用的机床、刀具、夹具、量具等形式很多，它们的性能、特点、精度、生产率等各不相同。有些零件还要在机械加工过程中穿挤进行热处理、人工时效等。因此，在设计过程中，必须考虑机械加工工艺问题。尺寸或重量特别大，精度要求特别高，尺寸极小，使用条件十分特殊，生产量特别大等，这些特殊的机械零件的制造工艺往往有很大的特殊性，在设计中应该特别注意考虑。一个零件是否能够制造，可能成为一个设计方案能否采用的决定性因素。德阳航空配件加工机械加工供应商四川机械加工厂家成都易德利机械有限公司。

细牙和粗牙正好相反，是为了补充粗牙螺纹满足不了的特殊使用要求而规定的，细牙螺纹也有螺距系列，细牙的螺距更小，因此其特点是更利于自锁、防松，且牙数更多，可降低泄露的作用，达到密封的效果。在一些精密场合，细牙的不锈钢螺丝更方便精确控制、调整。缺点是抗拉值、强度较粗牙低，且螺纹容易损伤，不建议多次拆装，与之配套的螺母等紧固件也许同等精确，尺寸稍有误差，容易使得螺丝螺母同时损坏。细牙螺纹主要用在液压系统的公制管件，机械传动件，强度不足的薄壁件，受空间限制的机内件及自锁性要求较高的轴上等。细牙螺纹标注时必须标注螺距，以示与粗牙螺纹的区别。

机械加工技术是指车、铣、钻、镗、磨等加工技术。机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分***，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。四川机械加工零件成都易德利机械有限公司。

一、减少加工变形的工艺措施1、降低毛坯的内应力采用自然或人工时效以及振动处理，均可部分消除毛坯的内应力。预先加工也是行之有效的工艺方法。对肥头大耳的毛坯，由于余量大，故加工后变形也大。若预先加工掉毛坯的多余部分，缩小各部分的余量，不仅可以减少以后工序的加工变形，而且预先加工后放置一段时间，还可以释放一部分内应力。2、改善刀具的切削能力刀具的材料、几何参数对切削力、切削热有重要的影响，正确选择刀具，对减少零件加工变形至关重要。四川非标机械加工成都易德利机械有限公司。铝合金机械加工行业

机械加工工艺方法成都易德利机械有限公司。轴类机械加工设备

根据cnc精密机械加工的特点，数控加工工序的划分一般可按下列方法进行：1.以一次安装、加工作为一道工序。这种方法适合于加工内容较少的零件，加工完后就能达到待检状态。2.以同一把刀具加工的内容划分工序。有些精密零部件待加工表面虽然能在一次安装中完成，但考虑到程序太长，会受些内存内量、机床连续工作时间的限制，比如如一道工序在一个工作时间段内不能结束等，还有就是程序太长会增加出错与检索的困难，因此在cnc精密机械加工中，编制的程序不能太长且每一道工序内容不能太多。3.以加工部分工分工序。对于工件需要加工的内容多，可按其结构特点将加工部位分成几个部分，如内腔，外形，曲面或平面，并将每一部分的加工作为一道工序。4.以粗、精加工划分工序，有一些材质的精密零部件加工过程易变形，需对粗加工后可能发生的变形进行校形。一般来说，凡要进行粗、精加工的过程，都要将工序分开。顺序的安排应根据零件的结构和毛坯，以及定位，安装和夹紧的需要来考虑，顺序安排一般应按以下原则进行。轴类机械加工设备

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