干法造粒机制粒系统的关键是将轧合形成的片状物经破碎、造粒后，要求得到颗粒均匀且成品率高的颗粒，本公司采用先将片状物料破碎，再经滚筒旋转滚压至筛网的制粒结构。提高成品生产效率。利用干法造粒机制粒的饲料有很多的优势；1.可避免动物挑食。配合饲料配方有多种原料，可防止动物从粉料中挑选其爱吃的，拒绝摄入其他成分的现象。由于干法制粒机颗粒饲料在贮运和喂饲过程中可保持均一性，贵州对辊挤压造粒机，可减少喂饲损失8%~10%。2.避免饲料成分自动分级，减少环境污染。在粉料贮运过程中由于各种粉料的体积质量不一，极易产生分级，贵州对辊挤压造粒机。制成颗粒后就不存在饲料成分的分级，贵州对辊挤压造粒机，并且颗粒料不易起尘，在喂饲过程中颗粒料对空气和水分的污染较粉料少的多。螺杆挤压造粒机在正确使用一段时间之后，也避免不了。贵州对辊挤压造粒机

    二者的主要区别在于切粒过程时间的安排。冷切粒系统，在加工过程的末了从已固化的聚合物切粒；而在模面热切粒系统中，当熔融状态聚合物从口模出现时即进行切粒，而在下游对粒料进行冷却。两种切粒系统各有其优缺点。冷切粒系统：冷切粒系统包括口模、冷却区（风冷或水冷）、干燥区（如果采用水冷）和切粒室。冷切粒系统有两大类，即片料造粒机和条料造粒机。熔融的聚合物从热口模挤出，被地着模面旋转的旋转刀切成粒料。这种甘粒系统的特色是其特殊设计的喷水切粒室。水呈螺旋线绕因流动，直至流出甘粒室。粒料切下后，即被抛入水流，进行初步淬冷。粒料水浆排入粒料浆槽被进一步冷却，然后送入离心干燥器脱除水分。条料造粒机的使用历史几乎与片粒造粒机同样悠久。包括口模、冷却段（水浴或鼓风机）、干燥段（如果采用水冷）和切粒刀。用挤出机或齿轮泵挤出熔融的聚合物通过一个水平安装的口模而形成条料（现代化的口模经过精密机械加工，均匀加热，以产出质量稳定的条料）。条料从口型排出后，即用鼓风机或空气/真空设施进行冷却，或用水浴冷却。如果采用水冷，条料需通过一个干燥段，用强制通风吹除水分，然后将条料送至切粒室。利用一对固定刀和旋转刀的剪切作用。连云港造粒机供应2、注意螺杆挤压造粒机各部位的工作是否正常；

产品概述干法造粒是一种较新的生产工艺。物料特性不被破坏，降低生产过程中的粉尘污染，净化生产环境，同时压缩后的物料在运输，使用，出口等方面有较大优势。挤压造粒的形式可以有卧式和立式两种，先将物料压成片状，再破碎成颗粒，这样装置的能力大、颗粒强度高、能耗低，对辊挤压在国外使用广。

可为用户定制成套工艺或者单机配件，协助安装调试，欢迎客户来料实验，还可代用户进行物料加工。工作原理物料用提升机送入脱气料仓（搅拌器），脱气螺旋将物料压入喂料机，喂料机强制给压辊喂料，经过挤压物料后成片，再通过破碎系统将片状物料初步破碎，由整粒机将破碎物料整粒，形成颗粒与粉末的混合物，筛分机筛分出成品颗粒，大于成品的颗粒和细粉重新回到系统里循环制粒。

首先，石墨造粒机的功能在于其优异的破碎和混合能力。通过高速旋转的破碎锤和精确设计的混合装置，石墨造粒机能够在短时间内将各种不同大小和硬度的石墨块破碎并混合成均匀的颗粒。这些颗粒不仅具有一致的尺寸，而且具有出色的物理和化学性能，提高了石墨的利用率。其次，石墨造粒机的另一大亮点是其独特的造粒技术。通过特殊的工艺和设备设计，石墨造粒机能够将破碎和混合后的石墨颗粒进一步加工成具有特定大小和形状的颗粒。这种颗粒不仅具有高度的一致性，而且具有更高的纯度和更稳定的性能，可以满足各种不同应用场景的需求。在辊压过程中，物料的实际密度能增大1.5~3倍，从而达到规定的颗粒强度要求。

    所述动部包括用于将所述动部安装于所述静部的回转轴以及和所述回转轴固定在一起的并能够与所述静部在所述回转轴的轴线方向上调整距离的回转部。进一步的，所述回转部包括穿设在所述回转轴外周的安装座和固定在所述安装座上的第二回转部以及处于所述回转轴和所述安装座之间的用于调整所述回转部和所述静部之间距离的调整结构。进一步的，所述调整结构包括套筒；所述套筒和所述回转轴以及所述安装座可拆卸的固定连接；所述套筒包覆在所述回转轴的外周；所述套筒通过形成在所述套筒外表面的外螺纹与所述安装座螺纹连接。进一步的，所述动部还包括用于限制所述套筒运动的可拆卸连接结构。进一步的，所述可拆卸连接结构包括位于所述套筒和所述回转轴之间、用于限制所述回转轴和所述套筒周向运动的键；所述套筒和所述回转轴上分别形成有与所述键配合使用的凹槽和第二凹槽。进一步的，所述第二回转部包括至少一个回转子单元；所述回转子单元包括固定连接所述安装座的第二回转轴以及沿所述第二回转轴的轴线回转的轮状物；其中，所述第二回转轴的轴线垂直于所述回转轴的轴线。进一步的。8、如果成品率不理想，检查压片是否太松，制粒笼转速是否合理，网络安装是否合适。贵州对辊挤压造粒机

干法制粒机是继第二代制粒方法的“一步制粒”后发展起来的一种的制粒方法，是一种环保式的制粒工艺。贵州对辊挤压造粒机

    所述回转子单元还包括连接所述轮状物和所述第二回转轴的轴承以及防止灰尘进入所述轴承的防尘单元。进一步的，所述防尘单元包括防尘圈。进一步的，所述第二回转部包括多个所述回转子单元，多个所述回转子单元沿所述回转轴周向均布。本实用新型第二方面提供一种造粒机，所述造粒机包括以上所述的造粒机构。通过上述技术方案，通过将动部的回转轴穿设在静部上，固定在回转轴上并与回转轴一同回转的回转部设置为能在回转轴的轴线调整与所述静部之间的距离。该机构能够实现回转部与静部之间距离调整的，有利于造粒机构运行一段时间后，虽然动部和静部之间均有磨损，但是通过调整回转部与静部之间的间隙仍然可以正常造粒，优化了造粒功能。附图说明图1是一种具体实施方式的造粒机构主视图的剖面图；图2是图1的俯视图；图3是图1的局部放大图。附图标记说明1-动部；11-回转轴；111-凹槽；12-回转部；122-安装座；121-第二回转部；123-回转子单元；1231-第二回转轴；1232-轮状物；1233-轴承；1234-防尘单元；1235-防尘圈；1236-骨架油封；1237-轮状物内封盖；13-调整结构；131-套筒；132-第二凹槽；14-键；15-刮料器；2-静部；21-造粒模板；22-通孔；23-表面；16-螺帽。贵州对辊挤压造粒机

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