汇创达·焊威团队具有20多年工业制造领域产品销售、激光加工连锁运营经验及丰富的产业资源，运用创新的共享智造商业模式，专注于为工业企业提供搅拌摩擦焊技术、智能去毛刺技术、智能抛光技术应用与新能源汽车三电产品服务。焊威成立搅拌摩擦焊研发中心，依托航空工业20年的搅拌摩擦焊技术研究与应用经验，与焊威共同开发搅拌摩擦焊技术在新能源汽车、储能等新型工业领域的应用与工艺改进，为新能源汽车提供铝电池托盘、储能电池包箱体、水冷板等产品，可以更高效为客户服务。电池包箱体主要以铝合金下箱体和SMC复合材料上盖为主，混合材料箱体结构将是主要的发展趋势。东莞工业储能电池包箱体

储能电池是一种重要的电力存储技术，其具有可再生、高效、灵活等优点，在未来的能源系统中将发挥越来越重要的作用。而储能电池pack工艺则是储能电池制造中非常关键的一环，它直接影响着储能电池的性能、寿命和安全性。储能电池pack工艺是指将多个单体电池组合起来形成一个完整的储能电池组。通常情况下，储能电池pack工艺是在自动化生产线上完成的，其中包括电芯检测、分选、分组和组装等步骤。每个步骤都需要严格的控制和管理，以确保储能电池pack的性能和质量。东莞靠谱的储能电池包箱体汇创达·焊威告诉您，电池包箱体密封材需具有高密封性能，避免电池包因涉水而出现进水等情况。

汇创达·焊威了解，在结构设计上，电池包箱体需考虑空间、密封、散热和碰撞安全性能等因素，同时需要保证电池包箱体上、下结构连接和整个箱体与车身连接的可靠性，综合车身-底盘电池包结构一体化和电池包箱体轻量化所用材料将是两大重要的轻量化发展方向。此外，电池包的性能测试评价的标准应增加整车级别和全生命周期的综合性验证。在材料选择上，根据新能源汽车的定位，选择金属作为电池包箱体材料和选择复合材料作为电池包箱体材料。

汇创达·焊威给您介绍，型铝合金箱体成型工艺，主要包括铸造和焊接两类。铸造一直是批量制造铝合金箱体的主要工艺方法。铸造主要有三种，反重力铸造、熔模精密铸造和石膏型铸造，其中的一种反重力铸造，它利用外加压力使合金液沿着与重力相反的方向，自下而上充型并凝固的一种铸造方案。反重力铸造工艺具有充型平稳、充型速率可控、温度场分布合理、在压力下凝固并有利于铸造凝固补缩的主要特点。反重力铸造铸件的力学性能较好、组织致密且铸造缺陷少。在电池包箱体材料方面，汇创达·焊威发现，一个是钢材料，冲压+钣金工艺方案。

储能系统主要构件储能逆变器、储能热管理。目前的储能系统热管理路线基本采用强迫风冷的方式，液冷散热的技术还不成熟。风冷的是空调和风道，风冷系统简单成本较低，液冷在保证储能系统安全、散热效率、功耗等方面综合优势明显。液冷系统分为冷水机和液冷板。其中冷水机包括压缩机、冷凝器、节流器、蒸发器和水泵等部件，液冷板的生产工艺分为钎焊、吹胀、压铸、冲压、搅拌摩擦焊等。搅拌摩擦焊的应用不仅是在新能源汽车、航天航空，现在也能满足储能行业主要零配件的技术需求，且生态环保。汇创达·焊威的电池包箱体，长期使用满足IP67以上的密封要求，是电池包密封材料优先选择。东莞靠谱的储能电池包箱体

汇创达·焊威可给客户提供储能、铝压铸件、水冷板等行业的水冷散热产品等需求。东莞工业储能电池包箱体

汇创达·焊威有三种商业模式：第一种是焊威旗舰工厂。焊威自建搅拌摩擦焊加工工厂，为客户提供搅拌摩擦焊工艺与加工服务。例如新能源汽车电池包壳体生产，包括铝电池托盘前端、储能电池包箱体、铝压铸件、水冷板等产品。第二种是焊威在线工厂。焊威与客户合资或独资在客户工厂投产线为其配套生产。第三种是新能源汽车焊接技术服务。如果客户想自建产线，焊威可以为客户提供搅拌摩擦焊及相关设备，人才培训、技术服务，帮助规划与筹建产线。东莞工业储能电池包箱体

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