快速成形技术快速成形技术(简称RP)是由CAD模型直接驱动的快速制造任意复杂形状三维物理实体的技术总称，是一种集CAD/CAM、CNC、激光、新材料等技术于一体的现代先进制造技术。该技术改变了传统的通过去除多余材料获得零件的方法，利用分层制造、逐层累加成型的原理，可自动、直接、精确、快速地将设计思想转变成具有一定功能的原形实物零件，制造速度、制造成本与零件的复杂程度基本无关，从而可对实物零件进行快速功能验证、市场评估、修改定型。用定型零件进行模具的快速制造，可以实现零件的批量生产。因此，采用该技术可地缩短新产品的研制开发周期，降低研制开发的成本。快速成型的基本过程是:首先设计出所需零件的计算机三维模型(数字模型、CAD模型);其次根据工艺要求，按照一定的规律将该模型离散为一系列有序的单元，通常在Z向将其按一定厚度进行离散(习惯称为分层)，把原来的三维CAD模型变成一系列的层片;再次根据每个层片的轮廓信息，输入加工参数，自动生成数控代码;由成形系统成形一系列层片并自动将它们联接起来，得到一个三维物理实体。 扫描实物，建立CAD数据;扫描模型，建立检测部件表面的三维数据;使用真实模型，建立和完善产品设计。秀洲区逆向造型电话

这里有许多选项.如限制控制点在某个平面内移动、往某个方向移动、是粗调还是细调以及打开显示spline的“梳子开关等。另外，调整spline时，经常还要用到移动spline的个端点到另个点，使构建曲面的曲线有交点。注意无论用什么命令调整曲线都会产生偏差，调整次数越多，累积误差就会越大。4、根据样件的具体特征。选择相应的构面法，包括ThoughCurveMesh、ThOughCurves、Rule、SweptFrompointcloud等。常用的是ThoughCurveMesh，将调整好的曲线用此命令编织成曲面，其优点是可以控制四周边界曲率(相切)，保证曲面边界曲率的连续性.因此构面的质量较高。而采用Thoughcurves时.只能保证两边曲率，在构面时误差较大。只有曲线相切才能保证曲面相切，若两个面之间出现“折痕”，其原因是这两个面不相切。可通过调整参与构面(Thoughcurvemesh)曲线的端点与另一个面的对应曲线相切。秀洲区逆向造型电话通过记录表面大量的密集点的三维坐标、反射率和纹理等信息，快速复建出的三维模型及线、面、体等各种数据。

     产品逆向设计是开拓性、综合性和实用性很强的技术，运用产品逆向设计技术可大幅度缩短新产品开发周期和增强企业竞争能力，已取得大量的研究成果。科学技术飞速发展，社会需求的多样化加速了产品的更新换代。利用产品逆向设计技术开发新产品，可以达到起点高、周期短、成效快的效果。1品的设产品的设计有正向设计和逆向设计两条途径。正向设计是按照零件所要承担的功能，通过概念设计和详细设计建立其CAD模型，也可以在原有产品的基础上按照新的设计要求建立模型。反向设计则是从产品的有关信息(如实物、软件和影像等)，加以消化和吸收，然后再建立产品的CAD模型。

    产品逆向设计的关键并不是将现有产品或模型进行准确重现，这是逆向设计的技术实现部分，是基础，我们需要从这样的过程中总结经验，体验到非常细微变化所产生不同视觉效果，另一方面也可以从三维的数据中重新认识产品的结构:当然，这其中重要的，或者说的仍然是创新，没有好的创新点，即使数据再精确，这个设计也没有什么价值。逆向设计测量方法大体可以分为手工测量，三坐标测量机测量，三坐标测量机光学测量，光栅扫描(照相机)测量，柔性三维激光扫描测量等。伴随着计算机硬件与软件技术条件的发展，逆向设计法所具备的起点高、成本低、周期短(可使产品研制周期缩短40%以上，极大提高了生产率)、易改型、易创新的优势会日渐明显,该方法必将成为现代工业设计师实现产品造型设计的重要方法之一。当然，逆向设计这样一种新的设计方法，并非适应于所有的设计，对于一种全新的概念设计，并无实物来参考的清况下;或者对于结构比较简单的产品的改良设计，逆向设计方法就不一定是比较好选择，所以我们应当理解这样一种方法的特点和适用范围，理性地、合理地加以运用，才能比较大限度地发挥这一设计方法的优势。 逆向工程过程：实物样件→数据获取→CAD数模→模具→成品。

    硬件产品逆向设计与创新硬件产品逆向设计的特点:具有形象直观的实物，有利于形象思维;可对实物的性能、材料等项内容直接进行测试与分析，以获得详细的设计资料;可对实物的尺寸直接进行测试与分析，以获得重要的尺寸设计资料;在仿制的基础上加以改进和创新，为开发新产品提供了有利条件。硬件产品逆向设计中的创新:1、功能的产品逆向设计与创新。2、机构系统的逆向设计与创新。3、公差的逆向设计与创新。4、机械零件材料的逆向设计与创新。5、关键零件的逆向设计与创新。逆向设计中的绿色制造传统设计方法是以提高企业经济效益为目标的，很少考虑产品在生产和使用过程中对环境和社会造成的危害。为了贯彻可持续发展战略，强调节能，环境保护，在逆向设计的过程中运用绿色制造，使逆向设计的产品更具有创新的竞争力。 逆向造型的应用：现成零件测量及复制，再现原产品的设计意图及重构三维数字化模型。秀洲区三维逆向造型

逆向设计的一般流程: 产品样件→数据采集→数据处理CAD/CAE/CAM系统→模型重构→制造系统→新产品。秀洲区逆向造型电话

    逆向工程(又称逆向技术)，是一种产品设计技术再现过程，即对一项目标产品进行逆向分析及研究，从而演绎并得出该产品的处理流程、组织结构、功能特性及技术规格等设计要素，以制作出功能相近，但又不完全一样的产品。逆向工程源于商业及领域中的硬件分析。其主要目的是，在不能轻易获得必要的生产信息下，直接从成品的分析，推导出产品的设计原理。逆向工程是由高速三维激光扫描机对已有的样品或模型进行准确、高速的扫描，得到其三维轮廓数据，配合逆向软件进行曲向重构，并对重构的曲面进行在线精度分析、评价构造效果，终生成IGES(初始化图形交换规范)或STL(标准模块库)数据，据此就能进行快速成型或CNC(计算机数字控制机床)数控加工。 秀洲区逆向造型电话

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