冷库贮藏期管理。水果冷藏的适宜温度因品种而异，大多数晚熟品种以-1－0℃的冷库为宜。冷库的湿度以90%为宜。水果采收后，必须尽快冷却（预冷至0℃左右），较好在采收后1－2天内入冷库。因为采下的果实在气温21℃下延迟1天，在0℃下就会减少10－20天的贮藏寿命，因此，采后经过分级挑选的果实，入冷库后3－5天内应迅速冷却到-1－0℃贮藏。冷库贮藏水果的管理工作，主要是调节控制冷库贮藏环境温湿度和气体成分。温度调节是根据不同品种，在不同期对温度的要求，控制冷库制冷剂的蒸发速度以控制冷库库温。冷库常因冷却管系统结霜，而阻碍热的传导，影响冷却效应，并且因结霜，致使冷库库内湿度过低，故应定期升温除霜，并及时淋湿或喷雾调节冷库湿度。冷库的通风换气宜在夜间进行，若冷库库内二氧化碳积累过多，可装置空气净化器，也可用7%的烧碱吸收。冷冻设备装卸非常方便。半封闭制冷机

散热器冷冻库装置：较好在主机偏上位，散热器安放位置离主机越近越好。散热器装置位具有较佳散热环境，吸风口不能对着其它设备出风口，特别是油性气体，出风口不能短路及对着别处窗口(特别是居民窗口)和设备，离地应有2M高，装置水平结实。冷冻库装置制冷系统衔接：开封时，因主机冷凝器、蒸发器在厂里都通过打压密封。都应有压力，可查是否有漏，出厂铜管应两头有封尘措施，施工时也要注意随时密封，以防水灰尘进入管内，冷凝器→主机→蒸发器，铜管衔接以焊接办法，接口结实漂亮。导线线径达到要求，根据各用电电器性能装备导线。接头结实，需保护穿管则不能省，接电正确。导线进蒸发器接线盒孔，需硅胶密封，接灯如是36V电以上则需接地线，主机电柜内进电需三相五线制，要有可靠接地。探头与温度显现探头一齐穿入库内蒸发器回风口，温控固定在天板上。半封闭制冷机库板拼装简便快捷，是冷冻设备保温库体选择的佳材料之一。

冷冻设备冷冻后的快冷冻结食品具有如下优点：避免在细胞之间生成大的冰晶体，减少细胞内水份外析，解冻时汁液流失少，细胞组织内部浓缩溶质和食品组织，胶体以及各种成分相互接触的时间有效缩短，浓缩的危害性下降到较低程度，将食品迅速降低到微生物生长活动温度之下，有利地防止微生物的增长及其生化反应，食品在冻结设备中冻结的时间越短，就越有利于提高设备的利用率和连续性生产，多数食品在温度降低到-1℃时开始冻结，在-1℃～-5℃之间大部分冰晶生成，这个阶段叫做较高冰结晶生成阶段。快冷冻结可以使此阶段的冻结时间有效缩短，可以以较快速度排除这部分热量，提高冷冻食品的质量。

冷冻设备必须合理利用仓容，不断总结、改进商品堆垛方法，安全、合理安排货位和堆垛高度，提高冷冻设备利用率。堆垛要牢固、整齐，便于盘点、检查、进出库。冷冻设备的使用，应按设计要求，充分发挥冻结、冷藏能力，确保安全生产和产品质量，养护好冷冻设备建筑结构。库房管理要设专门小组，责任落实到人，每一个库门，每一件设备工具，都要有人负责。冷冻设备是用隔热材料建成的，具有怕水、怕潮、怕热气、怕跑冷的特性，要把好冰、霜、水、门、灯五关。要定期组织专业技术人员和操作人员进行技术学习和经验交流，要对本规范的实施负全部责任。

蒸发温度与库房内温度温差的缩小，蒸发温度就能相应的提高，此时，如果冷凝温度保持不变，则就意味着制冷压缩机制冷量的提高，也可以说在获得相同的制冷量的情况下，可以减少电能的消耗。根据估算，当蒸发温度每降低1℃，则要多耗电2~3%。另，缩小温差值对降低库房内贮藏食品的干耗亦是极为有利的。夜间用电一方面可以因为夜间用电“谷期”节约电费，另一方面可以平衡发电厂发电机组的功率，使其不会在中有较大的功率波动，从宏观的意义上来说，也是节约能源。所以应该大力提倡。特别是在冷冻设备中冷冻和制冰两个方面利用价值较高。冷却物冷藏间应保持在零点温度以下，避免库内滴水受潮。半封闭制冷机

冷冻设备也称之为低温冷冻库。半封闭制冷机

冷冻冷库是指食品迅速通过其较大冰晶生成区，当平均温度达到-18℃时而迅冷冻结的方法。食品在冻结过程中会发生各种各样的变化，如物理变化，细胞组织变化以及生物和微生物变化等。一般温度冷冻冷库的温度一般为-15℃～-35℃。冷冻冷库主要用于食品、药品、药材、化工原料等物品的低温冷冻。贮藏效果为防止呼吸作用，减少有机物质的消耗，保持果蔬优良风味和芳香气味。防止水分蒸发，保持果蔬新鲜度。防止病原菌的滋生繁殖，控制某些生理病害的发生，降低果实腐烂率。防止某些后熟酶的活性，防止乙烯产生，延缓后熟和衰老过程，长期保持果实硬度，有较长的货架期。半封闭制冷机

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