外啮合齿轮泵是相互啮合的两个齿轮的轮齿都在齿轮的外圆周上。有时，也称这种泵为齿轮在齿轮上面的齿轮泵。外啮合齿轮泵主要使用三种齿轮：正齿轮，斜齿轮和人字齿轮。由于正齿轮制造比较容易，因此这种齿轮泵比较常见，也低价。外啮合齿轮泵结构简单、重量轻、造价低、工作可靠、应用范围广，齿轮泵工作时，主动轮随电动机一起旋转并带动从动轮跟着旋转。当吸入室一侧的啮合齿逐渐分开时，吸入室容积增大，压力降低，便将吸人管中的液体吸入泵内，吸入液体分两路在齿槽内被齿轮推送到排出室，液体进入排出室后，由于两个齿轮的轮齿不断啮合，便液体受挤压而从排出室进入排出管中。主动齿轮和从动齿轮不停地旋转，泵就能连续不断地吸入和排出液体。排量可以通过调节发生变化的成为变量泵（或变量马达），排量不能变化的成为定量泵（或定量马达）。上海派克三联齿轮泵

高性能：派克泵采用先进的设计和制造技术，具有优异的性能。它能够提供高压力和高流量输出，以满足各种液压系统的需求。同时，派克泵具有良好的响应速度和稳定性，能够快速、准确地响应系统的指令。节能环保：派克泵采用先进的节能技术，能够比较大限度地减少能源消耗。它具有高效的工作效率和低能耗，能够降低液压系统的运行成本。此外，派克泵还采用环保材料和工艺，符合环保要求，对环境友好。高可靠性：派克泵采用高质量的材料和制造工艺，具有出色的耐用性和可靠性。它能够在恶劣的工作环境下长时间运行，不易受到外界干扰和损坏。派克泵还具有良好的抗压性能和抗腐蚀性能，能够适应各种工作条件。上海派克三联齿轮泵泵轴上不得施加径向或轴向载荷，不允许刚性连接，建议派克柱塞泵与电机传动轴之间采用弹性连接器连接。

液压泵可以用支座或法兰安装，泵和原动机应采用共同的基础支座，法兰和基础都应有足够的刚性。特别注意:流量大于(或等于)160L/min的柱塞泵，不宜安装在油箱上。液压泵和原动机输出轴间应采用弹性联轴器连接，严禁在液压泵轴上安装带轮或齿轮驱动液压泵，若一定要用带轮或齿轮与泵连接，则应加一对支座来安装带轮或齿轮，该支座与泵轴的同轴度误差应不大于Φ0.05mm。吸油管要尽量短、直、大、厚，吸油管路一般需设置公称流量不小于泵流量2倍的粗过滤器(过滤精度一般为80～180μm)。液压泵的泄油管应直接接油箱，回油背压应不大于0.05MPa。油泵的吸油管口、回油管口均需在油箱比较低油面200mm以下。

派克Parker叶片泵体内装有叶片的转子由与原动机相连的传动轴驱动，当转子旋转时，叶片在离心力的作用下被甩出，沿着定子（定子并不转动）的轨迹运动。叶片一且与定子相触，则在叶片顶端与定子内壁之间形成可靠的密封。转子相对于定子中心有一个偏心距，当转子旋转时，转子和定子之问形成了一个逐渐增大和逐渐减少的容积。因为定子上没有油口，就使用配流盘将进出油液隔开。定子、转子及叶片被配流盘而覆盖。配流盘的进油口位于容积逐渐增大处，出油口位于容积逐渐减少处。所有进出泵油机构的油液都要经过配流盘（当然，配流盘的进出油口分别与泵体上的进出油口相通）。克Parker柱塞泵的泵油过程是通过柱塞在柱塞孔内往复运动而产生的。

经久耐用是派克众多系列液压泵的明显特征，即便是在比较恶劣的工业及行走机械应用工况中，派克液压泵也能发挥出理想的性能。派克完整的产品系列包括：齿轮泵、柱塞泵及叶片泵、金杯系列闭式传动柱塞泵、分流马达及增压器等。影响液压泵的使用寿命因素很多，除了泵自身设计、制造因素外和一些与泵使用相关元件(如联轴器、滤油器等)的选用、试车运行过程中的操作等也有关系。液压泵的工作原理是运动带来泵腔容积的变化，从而压缩流体使流体具有压力能。必须具备的条件就是泵腔有密封容积变化。根据结构形式，液压泵与液压马达具体可分为齿轮式、叶片式、柱塞式等类型。上海派克三联齿轮泵

派克Parker液压泵为液压、燃油、机油、液体输送、润滑和航空航天应用提供泵产品。上海派克三联齿轮泵

叶片泵、螺杆泵在低压下应用比较经济。对污染源的抵抗能力，其中齿轮泵的抗污染能力比较好，其次是叶片泵。柱塞泵对油的清洁度要求比较高。在同样工况下，液压泵产生的噪声随泵的类型而有差异。外啮合齿轮泵和柱塞泵噪声较大，而螺杆泵较小，叶片泵和内啮合齿轮泵的噪声介于两者之间。液压泵产生噪声随着压力、排量的升高而升高，也会随着转速的升高而升高。液压泵的效率一般受下列因素影响：尺寸、几何间隙及液压泵内零件的配合精度；油液的黏度和性能；工作压力和转速。上海派克三联齿轮泵

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