蒸汽灭菌的常见错误:常见蒸汽灭菌柜的大多数程序和操作错误都与蒸汽灭菌的基本原理有关。袋装和/或严密包裹的物品紧实地装载在腔室内。这样, 预真空阶段后空气可能仍然滞留在物品中,阻碍了灭菌。物品不应过度包裹,且应在物品间留有足够的空间。 预真空和压力脉动必须正确地设定,以完全排除装载内的空气。通常, 应该程序设定达到 28 in (711 mm)汞柱((1.0 psia or 6.9kPa (绝压))真空且四次(及以上)预真空脉动,以确保装载情况下空气排除充分。有些非常密集的装载在预调节真空峰值时可能需要一段较短( 2-5min)的保持时间,从而排除滞留的空气。预调节真空脉动应设定为 3~5 psig ((21~34.5 kPa (表压))。预调节压力脉动可能造成暴露阶段前几分钟时的过热和温度稳定困难。恩黉科技提供KAYE AVS温度验证仪、无线温度探头的租赁服务。帮助您解决验证难题。
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粒子计数器可以带或不带采样管。标准中规定的一般建议是尽可能避免使用采样管。每次使用采样管时,都会有粒子损失,管道越长,粒子损失越大。采样管材料也很重要,有些材料具有静电荷,可以从气流中吸附粒子。管道弯曲和通过管道并流向计数器的气流也是一个决定因素。在这些情况下,管道应尽可能短。然而,与EUGMP附录1中引用的小于1米不同,ISO14644-21承认RABS和固定计数器隔离器中安装管的复杂性。该文件中建议进行粒子损失的评估。采样管内径和粒子计数器流速是进行此类评估和了解管道所必需的。因此,对于RABS中的固定粒子计数器,只要弯曲次数不超过三次,就可以证明2米的采样管是合理的。重要的是,弯曲的数量与颗粒损失相关。例如,如标准所示,在使用直径为5mm的管道时,≥0.20μm的粒径损失在2米处达到10%。另一个可能影响粒子损失的因素是采样管的材质。对于管材,不锈钢是更好的选择(尽管它不灵活,可能限制其应用),其次是Bev-A-Line,Tygon适用于更高的温度。这些材料可防止带电粒子粘附在采样管表面。除了标准中传达的内容外,随着时间的推移,所有粒子计数器管都会有粒子积聚,特别是在使用粒子计数器进行连续监测的情况下。这意味着应定期更换采样管。
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