塑料激光焊接技术将会异军突起激光加工技术逐渐渗透到工业制造业里，成为一项备受关注的新兴工艺。目前在所有激光材料加工应用中，以金属部件的制造为主，占据了超过85%的份额，其余15%的应用分布在木纸品、布与皮革、纤维材料、塑料、玻璃、半导体等非金属产品。不同光谱波长范围的激光对不同的材料展现的吸收性和效率都不一样，也就是说，对于某种属性的材料，总可以找到一种类型的激光吸收率是较高的、较合适加工的。目前金属材料的激光加工工艺已经被充分挖掘，包括切割、焊接、熔覆与清洗等。下一个热门增长点，将会是非金属材料的激光加工，特别是玻璃、塑料、木纸品是生活、工业中常见的材料类型，其中又以塑料较有代表性，其各种造型的可塑性变化为各种各样的工业零部件、生活用品，应用量非常庞大。长久以来，塑料的连接至今仍然是一项难以满意解决的问题。塑料的连接工艺塑料具有很好的热塑性，所以一旦需要连接的局部加热就会变软、熔化，很容易拼接起来，但是不同的方法效率、拼接质量差异很大。

各类金属激光焊接机保护气体的作用是包围焊池防止其氧化，并适当加速焊缝的冷却，减小焊缝热影响区宽度。保护气体的物理性质、导热系数、水中的溶解性等方面的差异对焊接质量的影响不同。密度较大的气体在高温下仍能够较好地处于焊接件的周围以防止焊接件氧化。各类金属激光焊接机气体密度对焊缝的影响比其电离产生的效应更大。为减小或激光功率、离焦量、焊接速度、脉冲频率、保护气体的类型及流量等工艺参数对钢、铝激光焊接缺陷的影响，激光标刻具有抗磨损、不褪色的优点。东莞激光加工，将激光束照射到加工物体的表面，用以去除或熔化材料以及改变物体表面从而达到加工目的，属于非接触性加工，没有机械力，加工材料不变形，受损小。这一点已成为激光技术区别与其他加工手段的明显优势。例如，在晶振标刻这一领域，按传统的油漆标记方法，由于不锈钢对油漆的附着力差，加工后的晶振不能清洗地，带来诸多不便.现在,该领域多采用激光标刻,所形成的标记清晰、持久、难以磨灭。

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