进口齿轮油泵的优点主要体现在以下几个方面:结构精密:进口齿轮油泵的制造工艺精良,齿轮的加工精度高,转动平稳,噪音小。性能稳定:进口齿轮油泵采用好的材料和部件,耐磨性好,使用寿命长。可靠性高:进口齿轮油泵的设计和制造符合国际标准,具有良好的安全性和可靠性。进口齿轮油泵主要应用于以下领域:工程机械:进口齿轮油泵广泛应用于工程机械的液压系统,如挖掘机、推土机、装载机等。金属加工:进口齿轮油泵用于金属加工机床的液压系统,如数控机床、切割机床、锻压机床等。冶金:进口齿轮油泵用于冶金设备的液压系统,如轧钢机、铸造机、锻造机等。建筑:进口齿轮油泵用于建筑机械的液压系统,如起重机、塔吊、混凝土泵等。齿轮泵也存在一些局限性,齿轮泵的流量和压力受限于齿轮的尺寸和转速,适用于一些小流量、低压力的工况。上海气体采样齿轮泵
用于灌装系统齿轮泵的选型 1.适用的灌装介质:不带颗粒的水剂、液体、高粘流体。2.型号选择:根据单次灌装量和每分钟的灌装次数选择,比如每次灌5L物料,一分钟灌10次以上,因为灌装是间歇式的有停顿,那么可选择流量80L/分钟以上的齿轮泵。灌装行业用的泵体材质优先选用316或316L,齿轮材质PEEK,更耐磨耐腐蚀。驱动可以选用伺服电机,有刷电机,无刷电机,步进电机。接头根据实际情况可选择宝塔接头或卡盘接头。大多数的在出料口加气动闭水嘴,也有少数采用靠末尾电机反转实现防滴漏。3.对于粘度大的物料,采用料斗比较好,直接吸料有可能吸不动,料斗要及时补料,因为在粘度大流动性不好的情况下中间有可能会形成空洞,导致直接抽进去的是空气。粘度大也可以选择大一号的齿轮泵,抽吸力更大。上海齿轮泵厂家供应齿轮泵是一种容积式内啮合齿轮泵,其内齿轮为圆弧齿形,外齿轮为短幅外摆线的新型齿轮泵。
齿轮泵也叫正排量装置,即像一个缸筒内的活塞,当一个齿进入另一个齿的流体空间时,因为液体是不可压缩的,所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间,这样,液体就被机械性地挤排出来。由于齿的不断啮合,这一现象就连续在发生,因而也就在泵的出口提供了一个连续排除量,泵每转一转,排出的量是一样的。随着驱动轴的不间断地旋转,泵也就不间断地排出流体。泵的流量直接与泵的转速有关。实际上,在泵内有很少量的流体损失,因为这些流体被用来润滑轴承及齿轮两侧,而泵体也绝不可能无间隙配合,故不能使流体100%地从出口排出,所以少量的流体损失是必然的,这使泵的运行效率不能达到100%。然而泵还是可以良好地运行,对大多数挤出物料来说,仍可以达到93%~98%的效率。
磁力齿轮泵结构特点播报编辑1.永磁体 由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-45-400℃),矫顽力高,磁场方向具有很好的各向异性,在同极相接近时也不会发生退磁现象,是一种很好的磁场源。2.隔离套 在采用金属隔离套时,隔离套处于一个正弦交变的磁场中,在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量,选用高电阻率、大的强度的非金属材料制作隔离套,在降低涡流方面效果十分明显。3.冷却润滑液流量的控制 泵运转时,必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。4.滑动轴承 磁力泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能,所以磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小,所以轴承间隙不得过小,以免发生抱轴事故。由于磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑5.保护措施 当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时,磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱,保护机泵。进口齿轮油泵结构简单,性能转换快、自吸能力强、耐磨寿命长、材质可靠、适用范围广、性能稳定、调节方便。
齿轮泵检查和维护检查:1、泵运行时检查有无异常响声、振动。2、检查轴承温度有无超温。3、检查电流是否正常,一般不可超过电机额定电流。4、泵出口压力是否正常。5、泵轴承润滑油油位是否正常,油质是否良好。维护1、定期切泵运行。2、定期对密封辅助系统进行反冲洗。3、对于润滑脂润滑的轴承应定期加入润滑脂。对于润滑油润滑的轴承应保持油位处于1/2-2/3之间,并定期更好润滑油。泵故障现象及原因泵运行时无流量或流量过小1、超过泵允许吸上高度。降低泵的高度。2、进口管线过长,管头过多。缩短管线、减少弯头3、进口管路漏气。消除漏点。4、电机转向错误。调整转向。5、入口过滤器堵塞。清理过滤器。泵运行时突然停止:1、电机超载。降低载荷,检查管路阀门开度。2、泵腔体内进入异物,转子卡死。清理异物。3、其他机械故障。检查排除。由于齿轮泵内部齿轮数量较多,且齿数不同,因此泵的排量变化较平稳,减小了系统的液压冲击。上海气体采样齿轮泵
进口齿轮泵可靠性高:进口齿轮油泵的设计和制造符合正规标准,具有良好的安全性和可靠性。上海气体采样齿轮泵
齿轮泵容积效率的影响因素分析:1.密封间隙存在径向间隙(齿顶间隙)、轴向间隙(端面间隙)和齿侧间隙,齿轮泵的轴向间隙(端面间隙)漏泄量比较大,占总漏泄量的70~80%。2.吸入压力:吸入压力降低,气体析出,ηv下降3.排出压力:排出压力升高,漏泄增加,ηv下降4.温度和粘度:油温升高,粘度下降,气体析出,漏泄增加,ηv下降5.转速漏泄量与转速关系不大,但也不能太高或太低。转速太高,油液的离心力大,油液难于充满齿腔,齿根会出现真空而汽化,影响吸入,产生振动、噪音,ηv下降(最高转速限制在3000r/min以下);转速太低ηv下降(转速应在200~300r/min以上)上海气体采样齿轮泵
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