电晕机普遍应用于以下领域：包装行业：用于各种薄膜包装产品的前处理，如手机外壳、家用电器、化妆品包装容器等，以提高产品的粘附力，防止印刷甩色、复合粘贴不牢固等问题。薄膜与塑料制造：用于塑料薄膜、金属薄膜、真空镀铝膜等材料的表面处理，改善其表面性质，提高其附着力、耐腐蚀性等，以便更好地进行后续的印刷、复合、涂布等操作。航空航天：用于处理飞机零部件的表面，提高其抗腐蚀性和抗磨损性，同时也改善了部件的光洁度和表面质量。汽车制造：用于汽车车身和内饰件的表面处理，增强车身表面的光洁度和附着力，提高产品质量。电子制造：用于电子元器件的表面处理，提高元器件的附着力和可靠性。电晕机可以在恶劣的环境条件下正常工作，如高温、高湿等。塑料膜电晕机作用

电晕机具有以下特点:减少污染与提高精度：电晕机通过其处理过程，能够明显减少物体表面的污染，从而提高物体表面的精度和光洁度。改善表面结构：它能够改善物体表面的结构，使物体表面的浸润性得到提升，增强粘附力，从而解决产品生产中可能遇到的粘接难、涂覆难等问题。操作简单且成本低：电晕机的操作相对简单，只需设置合适的电压和电流，即可产生等离子体进行表面处理。与传统的表面处理方法相比，电晕机的成本较低，特别适用于大规模生产，有助于降低生产成本。塑料膜电晕机作用电晕机操作简单，维护成本较低。

电晕机电极示意图，电晕机主要分为两大种类，一类是处理卷材的，还有一类是处理片材的，处理3维物体，比如瓶子、管材的其实更加接近于等离子清洗机。不过不管怎么分，其结构分为两大部分。①电源供应部分，即电晕发生器。电力供应是将标准的50/60Hz普通电源转换为单相、高频电压(一般为10~30kHz)，供应给电晕处理站。②电晕放电架。包括陶瓷管或其它材料的电极，绝缘的处理辊和支架等。高电位的电极将高压电荷通过空气间隙向穿过的卷筒材料表面放电，而在低电势的材料表面上，只在高电位的材料表面增加能量，就能提高表面张力。

电晕机在印染行业中的应用是非常普遍的，现在不管是薄膜还是片材，很多都是高分子材料，表面亲水性不好，直接粘接很容易出现质量问题。这个时候，电晕机就可以帮你解决好这个问题。电晕机对处理比较薄的材料很有优势，不管是薄膜、铝箔或者片材，只要是比较薄的材料都可以用电晕机处理。甚至如果材料表面平整，厚度有几公分厚的材料也可以用电晕机，比如泡沫板。不过电晕机处理的材料虽然多，不过总的说起来，主要有3条具体的应用路线。电晕机的电压和频率可以根据不同的应用需求进行调节。

三相供电电晕机：原理：三相交流电通过滤波电感送入三相桥式整流电路，通过可控硅调压、电容滤波后送入由IGBT大功率模块组成的半桥式逆变电路，逆变成频率约为20KHz的交流中压，再经升压变压器后产生15KV、20KHz的高频高压送至电极架。电晕机处理材料的过程中，气体介质在不均匀电场的局部自持放电，产生低温等离子体。这种等离子体使塑料表面产生游离基反应，使聚合物交联，提升材料表面粗糙度，增加对极性溶剂的润湿性。同时，电晕过程中产生的臭氧可改变材料表面的分子结构，使其由非极性转变为极性。电晕机的使用可以提高生产线的自动化程度，降低人工干预的需求。江苏全自动电晕机

电晕机的智能化发展也是未来的趋势，通过引入自动化控制系统和人工智能技术，可以更高效、更精确。塑料膜电晕机作用

电晕处理机在学术上被成为介质阻挡放电。主要用于塑料薄膜类或塑料板材类制品的表面处理，当要对上述材料进行油墨印刷，复合，吹膜，涂布，胶接，材料改性，接枝，聚合，镀膜，流延，粘贴加工前，为了使产品的表面具有更强粘附力（即具有更高的达因系数），防止原材料在生产过程中出现印刷甩色，复合粘接不牢固，涂布漏胶不均匀等现象，影响了产品质量，必须先进行电晕冲击处理。在印刷、粘合和处理各种材料时，电晕机是一种不可或缺的设备。塑料膜电晕机作用

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