过流保护如果想得到较安全的过流保护，建议用户优先使用内部带过流保护功能的模块。另外还可采用外接快速熔断器、快速过电流继电器、传感器的方法。快速熔断器是**简单常用的方法，介绍如下：（1）快速熔断器的选择：①、熔断器的额定电压应大于模块输入端电压；②、熔断器的额定电流应为模块标称输入电流的，按照计算值选择相同电流或稍大一点的熔断器。模块输入、输出电流的换算关系参考本本博客有关文章。用户也可根据经验和试验自行确定熔断器的额定电流。（2）接线方法：快速熔断器接在模块的输入端，负载接输出端。2、过压保护晶闸管承受过电压的能力较差，当元件承受的反向电压超过其反向击穿电压时，即使时间很短，也会造成元件反向击穿损坏。如果正向电压超过晶闸管的正向转折电压，会引起晶闸管硬开通，它不仅使电路工作失常，且多次硬开通后元件正向转折电压要降低，甚至失去正向阻断能力而损坏。因此必须采用过电压保护措施用以晶闸管上可能出现的过电压。模块的过压保护，推荐采用阻容吸收和压敏电阻两种方式并用的保护措施。（1）阻容吸收回路晶闸管从导通到阻断时，和开关电路一样，因线路电感（主要是变压器漏感LB）释放能量会产生过电压。正高电气公司将以质量的产品，完善的服务与尊敬的用户携手并进！滨州MTAC300晶闸管智能模块

    晶闸管调光电路主电路部分由二极管V5、V6和晶闸管V8、V9构成单相半控桥式整流电路，其输出的直流可调电压作为灯泡EL的电源。改变V8、V9控制极脉冲电压的相位，即改变V8、V9控制角的大小，便可以改变输出直流电压的大小，进而改变灯泡EL的亮度。控制电路由单结晶体管触发电路构成，其作用是为V8、V9的控制极提供触发脉冲电压。调节电位器RP的大小可改变触发脉冲的相位。脉冲形成是梯形同步电压，经RP、R3对C充电，C两端电压上升到单结晶体管峰点电压Up时，单结晶体管由截止变为导通，由电容C通过e—b，、R5放电。放电电流在电阻R5上产生一组尖顶脉冲电压，由R5输出一组触发脉冲，其中个脉冲使晶闸管触发导通，后面的脉冲对晶闸管的工作没有影响。随着C的放电，当电容两端电压下降至单结晶体管谷点电压Uv时，单结晶体管重新截止；电容C重新充电，重复上述过程，R5上又输出一组尖顶脉冲电压，这个过程反复进行。当梯形电压过零点时，电容C两端电压也为零，因此电容每一次连续充放电的起点，就是电源电压过零点，这样就保证输出脉冲电压频率和电源频率同步。三、工具与测量仪表及电路元件明细表电路元件明细表晶闸管调光电路的元件明细表如表12—1所示。四、安装与调试。滨州MTAC300晶闸管智能模块诚挚的欢迎业界新朋老友走进正高电气！

传统的电加热行业使用的功率器件一般采用分离晶闸管+晶闸管触发板的方式来完成对变压器初级或次级的调压；加热行业往往工作环境很恶劣，粉尘飞扬，温度变化较大，湿度较高，长时间工作后会出现触发板工作失常，造成晶闸管击穿，导致设备停产，产品报废等，给生产造成严重损失。并且普通电工无法完成维修工作，必须专业人员进行操作。为了避免出现上述问题，比较好采用密封性好，工作环境适应能力强，安装维修方便的晶闸管智能模块来替代传统的方式。晶闸管智能模块是把晶闸管主电路与移向触发系统（即触发板）集成共同封装在一个塑料外壳内，从而省去了触发板与晶闸管之间的连接线、晶闸管与晶闸管之间的连接线，减小了接线错误的几率，维护方便，普通电工即可完成操作，省去人员成本。把触发板封装到模块内，环境中的粉尘、湿气等都不会对其产生影响，增加了可靠性。

    晶闸管式整流电路，是对交流电整流成直流电，而后面的调节焊接电流是另外的控制电路。当然也有直接控制前面的整流电路里面的电流直接输出，这样做虽然节约成本，但太危险。一般控制输出电流有两种方式：一种是利用一个晶闸管，控制他的导通程度，从而控制输出电流的大小；另外还有个方法是控制输出线圈的闸数，线圈闸数越多，输出电流越大。具体电路要看电焊机是采用交流输出方式，还是直流输出方式。电焊机：电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的。结构十分简单，就是一个大功率的变压器，电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源的；一种是直流电的。是利用电感的原理做成的，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来达到使它们结合的目的。正高电气技术力量雄厚，工装设备和检测仪器齐备，检验与实验手段完善。

    调节W2微调电位器可整定过压电平。IC4D及周围电路组成水压过低延时保护电路，延时时间约3秒，输入到IC6的27P，整流触发脉冲；驱动“”LED指示灯亮和驱动报警继电器。复位开关信号由CON2-6、CON2-7输入，闭合状态为复位/暂停。输入到IC635P的时钟信号CLOK1，其周期为20mS。7、控制板的接线端子与参数控制板共有32个M3接线端子，端子排列图参见图一，各端子功能表见表一。表一功能端子号参数故障输出CON1-1CON1-2常开接点AC5A/220V，DC10A/28V常开接点的定触头，接电源N线电压反馈信号CON2-1CON2-2VF中频电压12V电流反馈信号CON2-3CON2-4CON2-5IFAC，三相12V控制信号CON2-6CON2-7RST悬空为运行状态，接地为停止运行和故障复位GND控制信号接地端（与给定共用）给定CON2-7CON2-8CON2-9GND给定接地端Vg给定：DC，0—+15VDC，+15V，比较大输出20Ma电源CON3-1CON3-217VAC17V/2A逆变脉冲输出CON3-3CON3-4CON3-5+22V逆变输出公共端E端OUT逆变输出端，比较大输出15VOUT逆变输出端，比较大输出15V外故障输入CON3-6CON3-7WP接地为故障状态，OV灯亮，带3秒延时。GND接地为故障地端频率表CON3-8CON3-9频率表正端F频率表负端。我公司将以优良的产品，周到的服务与尊敬的用户携手并进！山东MTDC150晶闸管智能模块组件

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    而称之为主电极T1、T2。[15]检测单向晶闸管：万用表置于“R×10Ω”挡，黑表笔接控制极G，红表笔接阴极K，测量其正向电阻，应有较小的阻值。对调两表笔测其反向电阻，应比正向电阻明显大一些。测量控制极G与阳极A之间的正、反向电阻，均应为无穷大。这是因为G、A间为两个PN结反向串联，不论正、反向均不应导通，否则晶闸管已坏。[16]检测双向晶闸管：万用表置于“R×1Ω”挡，两表笔测量控制极G与主电极T1间的正、反向电阻，均应为较小阻值。测量控制极G与主电极T2间的正、反向电阻，均应为无穷大。[17]检测单向晶闸管导通特性：万用表置于“R×1Ω”挡，黑表笔接阳极A，红表笔接阴极K，表针指示应为无穷大。用螺丝刀等金属物将控制极G与阳极A短接一下（短接后即断开），表针应向右偏转并保持在十几欧姆处。检测双向晶闸管导通特性：黑表笔接主电极T1，红表笔接主电极T2，表针指示应为无穷大。将控制极G与主电极T2短接一下，表针应向右偏转并保持在十几欧姆处。如不符合上述情况则说明晶闸管已损坏。[18]晶闸管具有以小电流（电压）控制大电流（电压）的作用，并具有体积小、重量轻、功耗低、效率高、开关速度快等优点。滨州MTAC300晶闸管智能模块

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