时科纤维易分散，只要将纤维投撒在搅拌站传动带的石头、砂、沙子上即可。但是需要算好时间。搅拌站通常上一次料是3个立方，传动用时是20-30秒，那就要在这20-30秒内均匀把纤维撒进去。不要一下子全部投进去，也不要速度太慢没投完，时间的把握很重要。如果投料不均匀，搅拌出来的混凝土就会有明显的纤维团，这个团对于地坪是不好的，需要挑出去。纤维的分散，重点就是在投递的控制上。 时科纤维的密度是0.9，钢纤维的密度是7.8，所以3kg 的时科纤维是3.33升，20kg的钢纤维只有2.56升。因此，从体积量或者根数（如果尺寸一样）的角度来说，时科纤维的用量是比钢纤维要大。混凝土的抗裂与纤维的用量有更为直接的关系。纤维与钢筋网的作用很像，纤维多了就相当于钢筋网的网格更密，网格更密抗裂效果固然就更好。因此，3kg时科纤维比20kg钢纤维在混凝土中形成的纤维3D网络结构是更加密集的。时科纤维创始人混凝土纤维项目曾获澳大利亚国家创新大赛一等奖。广西增强特种混凝土海工混凝土纤维量大从优

灌浆料的特点是强度高、流动性高，这种特性使得灌浆料也具有了高刚度。高刚度的灌浆料，是容易开裂的。如果设备的基础晃动比较大，有一定韧性的灌浆料将会是首先选择。针对灌浆料的特点，时科专门开发了适用于灌浆料的纤维，该纤维不影响浆体的流动性、易分散，还具有很好的抗裂效果和韧性。通常如果纤维的分散性好、不影响流动性，那么这种纤维的抗裂效果和韧性就会不高。而时科通过多种技术手段，从材料到工艺，再到纤维各种性能的研究，做到了施工性和增加强度效果同时提高的标准。广西增强特种混凝土海工混凝土纤维量大从优不同超高分子量聚乙烯纤维用量，让高延性混凝土产生的韧性是不同的。

时科的超高分子量聚乙烯纤维采用德国生产工艺，通过冻胶凝胶法、湿法凝胶纺丝、超倍率拉伸等工艺制得。纤维拉伸强度2000MPa，弹性模量为105GPa，纤维直径为20微米。该纤维在高延性混凝土ECC中，轴拉变形可达4%左右，弯曲变形可做到一类以上。为了让纤维分散均匀，时科的研发团队还对纤维进行了专门的分散处理。使用该纤维制备的高延性混凝土，上墙容易，且表面光滑，该纤维非常适合做立面结构的工程。由于该纤维的直径太细，会影响混凝土的流动性，对于浇筑工程来说，该纤维会极大提高混凝土的韧性和裂后性能，但是会降低混凝土的抗压和初裂强度。

时科生产制备的超高分子量聚乙烯纤维，拉伸强度为2000MPa，弹性模量为105GPa。聚甲醛纤维的拉伸强度为800-1500MPa，弹性模量8-15GPa。两种纤维的强度差距较大，因此应用领域也相差较远。超高分子量聚乙烯纤维，直径是25微米，加入后混凝土的流动性会受到极大的影响，因此适用于加固用高延性混凝土ECC和修补砂浆领域。聚甲醛纤维的直径是200微米左右，加入后对混凝土的流动性影响较小，因此主要应用于超高性能混凝土UHPC领域。如果将超高分子量聚乙烯纤维应用于超高性能混凝土UHPC中，出现的结果就是UHPC的抗压、抗折、抗拉强度降低，但是会出现应变强化、多点开裂等高韧性的特征。超高分子量聚乙烯纤维可以分散均匀，但是纤维需要特殊处理。

时科纤维加入地铁管片后，可以有效提高管片混凝土的韧性，适用于大直径隧道管片。时科纤维的加入还有效提高了管片的抗冲击性，有效减少了管片在脱模、吊装、运输和施工顶进过程中，因为外界的冲击力导致的磕边掉角和开裂的情况，极大提高了管片的耐久性。 时科还参与制定了国家标准《GB/T 38901-2020 纤维混凝土盾构管片》。在该标准中规定，只要纤维混凝土的韧性等级达到3a级，就可以对隧道管片进行减筋设计，而如果达到3c级，就可以进行无筋设计。时科：打造纺织材料和混凝土的交叉领域，让纤维成为混凝土必不可少的第七组分。广西增强绿色混凝土海工混凝土纤维现货

超高分子量聚乙烯纤维也有自身的不足之处。广西增强特种混凝土海工混凝土纤维量大从优

时科技术团队对比研究过时科纤维、钢筋网、钢纤维增强的混凝土板的承载力的性能区别，并对比了素混凝土板的承载力。试验浇筑了四块板，大小为2m x 2m x 0.1 m，板中心提供载荷，来测试板的承载力变化和板的变形情况。试验发现，素混凝土的承载力差。时科纤维和钢纤维增强的混凝土板抗裂能力好，但是变形情况和素混凝土基本一致，说明纤维是通过将混凝土拉结在一起来实现抗裂的，因此依然会随着载荷增大而产生变形。钢筋网增强的混凝土板承载力也好，变形也小。说明钢筋网抗裂的机理，是让整体混凝土板具有刚度，让板的变形更小来实现的。因此，纤维与钢筋网的作用机理是不同的，二者结合使用抗裂效果更佳。广西增强特种混凝土海工混凝土纤维量大从优

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