近年来，由于国内肉牛养殖业存在的诸多难题，导致了市场上国产牛肉日趋紧张的状况。为缓解这种状况，国家不断采取从澳大利亚、巴西等国家大量进口牛肉的举措，以满足国内消费者需求。而随着这些进口牛肉数量的不断增多，由于国外的肉牛普遍比国产品种个头大，其切割后的冻牛肉块儿头也往往“超标”，使得本已笑傲市场的国产微波能设备屡屡“卡壳”，严重影响了解冻的速度和质量。目前很多的肉联厂、肉食深加工企业不断在抱怨微波解冻给他们的肉类解冻带来的困惑，不得不寻找一种更适合的解冻方式。低温高湿解冻技术，突破了解冻效果不均匀，解冻后营养流失严重的难题彻底了以往牛肉解冻中存在的难题。奥纳尔制冷科技具有强大的研发能力。滨州羊肉解冻机

低温高湿解冻机电脑自动程序解冻设定解冻间温度范围，湿度范围在95~99；将冻虾仁送入解冻间，启动电脑程序。机器运转，离心风机开启，风循环启动，同时启动环境蒸汽排入房间内。此时解冻间仍然处于一个高湿度的环境，高湿度有利于冻品在解冻时的失水率低；随着解冻间空气中的热量不断转换给解冻的冻品，使解冻间温度缓慢下降。当解冻间温度低于设定的温度，低于设定温度时，电脑程序控制环境蒸汽的排入量。在解冻过程中，冻肉的温度一直被电脑检测，电脑将探测产品中心温度与表面温度，直到虾仁温度到达程序设定的一个数值。解冻过程可阶段性控制；保持产品原有色泽失水率低、很小程度的蛋白质流失；产品解冻快速均匀、能耗低；抑制微生物的生长；肉制品解冻线滨州高压静电解冻机奥纳尔制冷科技凭着良好的信用、优良的服务与多家企业建立了长期的合作关系。

在日常生活中，大家常常会购买各种的冷冻肉回家烹饪后，感觉总是没有冷鲜肉好吃，相信很多人都有这样的困惑。除了烹饪条件不同，问题很有可能出在“解冻”环节;在肉类加工行业，时常将冷冻肉作为原料进行后续生产。由于冷冻肉属于冻结食品，整体较硬，不便于加工，而此时则需要对产品进行解冻处理，尤其是针对进口肉类。随着冻肉进口市场的发展趋势，大量的冻猪肉、牛肉等已经开始进入中国市场，无论是冻肉要进入超市、批发市场还是做肉制品深加工，都需要将冻肉缓化成为鲜肉或者-4°左右达到可以切配要求，这就需要将冻猪肉或者冻牛肉四分体缓化解冻。同时对于大型肉制品加工厂来说，面对生产加工进度，原料缺迟迟不能化冻，不只浪费了时间，而且还会延误加工进程，放慢加工产量，影响企业的名誉和名声。解冻机工作原理：在低温高湿的环境下利用循环空气使其与冻品表面接触，让冻品在一定的温差状态下缓慢解冻。风箱里面包含有调风板，保证了风机产生的风可以均匀的吹向每一层冻品,一定湿度可以增加空气中温度的传导,终通过PLC微电脑全自动分阶段控制解冻的温度,湿度和时间来实现解冻(低温在10度左右抑制细菌的生长,湿度在90度左右)。

微波解冻是利用极性分子振动产生与周围分子的弹性碰撞、摩擦生热，其升温方式从产品材料内部产生，利用这种方法回温解冻食品具有生产成本低、效率高、产品无细菌滋长和占地面积小的优点，是其他工艺方法所无法比拟的。由于微波能够深入物料内部直接加热，不需要传导过程，一块25公斤中的肉块从-15度升至-4度只需要2分钟内即可完成，是解冻时间以“时”计时变为以“分钟”计时。节省了因自然解冻所需的大量货架及占地空间，可以在包装内解冻，减低了对卫生环境的要求，同时避免了水解冻时浪费的水资源。如在某牛肉干加工厂竟有8口自备井，24小时连续从地下抽水，方能供上解冻车间使用。这是对水资源的及大浪费。而解冻后所形成的含油脂性污水，又给污水处理增加了负担，同时造成油脂类物质的损失。奥纳尔制冷科技用稳定的质量，合理的价格为您服务。

冷冻肉解冻十分讲究，由于冷冻肉受到冻结速冻和贮藏时间等因素影响，肉质的组织结构、胶体性质、水分、色泽、嫩度、汁液等要素会发生改变，如若解冻方法不恰当，会加重汁液流失，并且猪肉质地、色泽、风味口感不理想。当前，冷冻肉解冻方法有水流解冻、空气解冻、蒸汽解冻、微波解冻、真空解冻以及浙江康联低温高湿解冻。相比之下，蒸汽解冻比水流解冻、空气解冻速度快，效率高，但是冷冻肉汁液流失率高，同时蒸汽温控把握不好，肉品的营养成分损失大，色泽、风味也会发生变化。后面三种解冻方法能够减少冷冻肉汁液流失，使冷冻后有较好的色泽和质构特性。奥纳尔制冷科技努力提高产品质量加大产品开发力度。滨州羊肉解冻机价格

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低温高湿解冻机包括冷库库体，制冷系统，解冻设备，雾化系统，风箱系统等设备组成。将冻肉人工置于托盘、框架小推车上解冻，解冻初期，由于冻肉自身的低温以及解冻会吸收大量热量，导致库温降低，当库温低于2℃时，蒸汽加热系统启动，湿热蒸汽经细小喷嘴喷出，送风管风机迅速将蒸汽在解冻库快速循环加热库内空气，用于库内加温，直至库内温度升至8℃时停机；解冻后期，库内温度逐渐升高，当库温高于8℃时，制冷蒸发器启动，经制冷蒸发器制冷的空气流经风道，通过风道口到达肉样，实现库内降温，直至库温达到2℃时停机。在整个解冻过程中，当库内湿度低于90%时，湿热蒸汽加湿系统启动，热蒸汽通过湿热蒸汽喷口喷至库内，用于冻肉加温、加湿解冻。如此循环，直至肉块中心温度达到-2±1℃时，解冻过程结束。滨州羊肉解冻机

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