很多球场是以水泥混凝土基础，为了保证球场达到既定的使用寿命和缓冲性能，需要采用分层施工的方式进行铺涂。那么下面就由齐翔体育来说时说铺设球场是怎样分层施工的?混合配比料运至推铺现场下料后，即开始摊铺，底材铺设4-5个工作段，铺设完毕后进行检查：一是否有起鼓，离层及疏松现象，如有此类现象，应及时分析原因并做彻底处理，二是平整度一次检测，凹陷处及时补平，凸出之处要打磨，确认基材的厚度、平整度及质量达到要求之后，才做面层铺设，从而保证面层铺设的平整度及整体质量。底材铺设经检测符合要求之后，即在底材表面摊铺一层厚。面层为双组份聚氨酯,预集体与色浆比例为1：4，不含再生黑胶粒，厚度为。底材铺设经检测符合要求之后，即在底材表面摊铺一层厚。待塑胶弹性层保养完后，在其上涂刷一层防滑耐磨面漆。清洁工作完成后，就可以给硅pu球场画标志线了。 公司生产工艺得到了长足的发展，优良的品质使我们的产品****各地。淄博专业塑胶场地材料

很多时候，我们都知道制作塑胶跑道的材料有很多，但是大部分人还是选择了硅PU球场材料这是为什么呢？

众所周知，硅PU球场材料从根本上有效地解决了专业性能、环保施工、使用寿命、日常维护等方面的不甘足，具有**性的创新性能。那么很多人都会问，它具有其他的塑胶跑道材料那些不具备的性能呢？齐翔体育给您讲解。

硅PU球场材料专业，双层的结构组成是按照国际性室内标准比赛场地要求设计，是室内标准比赛场地形态应用于室外的一种专业运动地坪产品，开辟了室外专业球场地坪新材料的先河。硅PU球场材料比较耐用，正常情况下，五年不变色，十年不改弹性的使用时间，很多厂家都会使用它，得到很多人的好评。优越的耐磨性能。能保证外观结构特征恒久稳定不变，耐磨性好，能满足长期高使用频率之需要。而且不会因为紫外线，臭氧雨水及高低温气候等环境改变而褪色、粉化、发硬、发软等现象，并能长期保持其鲜艳的色彩。

淄博专业塑胶场地材料齐翔体育热情服务，确保产品质量无后顾之忧。

齐翔体育讲解硅PU球场质量标准说明

1. 颜色均匀；

2. 硅PU球场面层粗糙度适中（需依照球场类型不同而定，相对而言，网球场粗糙度高，排球、羽毛球场要光滑，篮球场取中值）；

3. 无脱层和气泡现象。塑胶面层厚度要符合设计及有关规范要求；

4. 表面平整度好，雨后无大面积积水现象；

5. 球场划线要求清晰不反光，平直圆滑无虚边；

6. 面层能形成一定厚度的硬度感层，耐磨耐刮；

7. 脚感：不粘脚，没有明显的陷脚感（真正硅PU 的上硬下弹结构，是根据运动缓冲所形成的弹性，而不是陷脚的软），防滑而不脱砂；

8. 闻一闻，真正硅PU球场面层为水性材料，应无明显异味。

    雨天过后，经常会出现一些塑胶球场上面积聚了一些雨水导致球场难以在短时间内正常使用。下面齐翔体育带您来了解一下塑胶球场如何正确施工才能避免出现积水问题，保证场地正常的使用。1、严格控制塑胶球场基层密实度：为了防止铺设胶面后发生局部起泡脱壳，应该严格控制基层密实度。基层密实度不够的地方，可以采用钻头打孔灌胶的方法对其进行加固。为了使平整度与坡度都得到可靠保证，钉好模条后要用水平仪对场地进行模拟校正，对于较高的部分加以整平，较低的地方以及被污染腐蚀的部分挖掉后用胶填平。2、加大塑胶球场跑道的跨度：为了使塑胶球场的平整度得到保证，应该尽量将将塑胶球场跑道的跨度增大，一般在，而非比赛场地的跨度则应该符合大于4米的标准。3、塑胶球场采用“龟背式”施工法：一般雨后场地的南北半圆会出现积水情况，尤其是跳高区半圆会比较严重。为了使场地的坡度得到良好保证从而利于场地的排水，比较好采用“龟背式”施工法。 齐翔体育热忱欢迎新老客户惠顾。

一般的硅pu篮球场分为四层，各个面层结合起来不仅能保障球场的坚固耐用，还能对运动员起到很好的保护作用。那么对于专业的齐翔体育施工队伍来说，他们是怎样控制面层的实际厚度的呢?

方式一：通过立模来进行pu篮球场面层厚度尺寸的预检，对基础地面局部高出的地方进行修砍，或锤击进行夯低。

方式二：对于基础地面密实度不够的地方，可以采取钻头打孔、灌胶的方法进行加固，以免沥青基础层自身嵌挤不实，导致出现脱壳脱层，致使粘结力差，表面气化，胶面被拉断等不良现象。

方式三：对于塑胶篮球场基础地面的密实度要进行严格控制，以免胶面铺筑后造成局部出现起泡脱壳情况。 公司狠抓产品质量的提高，逐年立项对制造、检测、试验装置进行技术改造。淄博专业塑胶场地材料

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目前较常用的塑胶运动场地成形加工方法有压制成形、注射成形、挤压成形、挤出成形、真空成形、吹塑成形、浇铸成形、粉末冶金法成形、气动与液压成形等，现介绍几种主要的成形加工方法。

1、模压成形

模压成形又称压制成形等，是将松散状的固态物料放入到预热的模具中，通过加热和加压方法使它们逐渐软化熔融，然后根据模腔形状进行流动成形，经一定时间后卸压、启模即得到制品(塑件)的过程。

模压成形主要用于热固性塑料，如酚醛、环氧、有机硅等的压缩成形。模压成形设备、模具和生产过程控制较为简单，并易于生产大型制品，但生产周期长，效率低，难以成形厚壁制品及形状复杂的制品。

2、注射成形

注射成形也称注塑成形，是将原料先在注射机料筒内预热至塑料的流动温度，然后以较大压力和较高速度将其注入到较低温度的模具模腔内，并固化而得到各种塑件的方法，注射成形是热塑性塑料成形的一种重要方法。该方法也可用于某些热固性塑料。注射成形的优点是：成形周期短，能一次成形外形复杂、尺寸精确的塑件，生产效率高，易于实现自动化生产。其产品占目前塑件生产的30%左右。但注射成形的设备价格及模具制造费用较高，不适合单件及批量较小的塑件生产。 淄博专业塑胶场地材料

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